[发明专利]一种锚梁浇筑施工用的模板支撑装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种锚梁浇筑施工用的模板支撑体系及施工方法。本发明所提供的模板支撑装置通过调整螺栓和合页位置可以实现底模和侧模的角度变化、长度变化，适用于各种尺寸、形状的锚梁。除膨胀螺栓外，该模板支撑装置的其余构件均可回收维护后周转使用，降低了施工措施费用。本发明所提供的锚梁浇筑施工用的模板支撑装置和施工方法，不需要对锚梁下部土方进行处理和回填，可以适用于各类土质情况，并且简化了施工流程，加快了施工速度。而且本发明所提供的锚梁浇筑施工用的模板支撑装置不需要定制，可以现场加工，装拆时简单方便，高效快捷。

技术领域

本发明属于施工领域，具体涉及一种锚梁浇筑施工用的模板支撑装置及施工方法。

背景技术

预应力锚索支护结构锚索张拉前为方便锁定设置锚梁，锚梁为现浇结构时需要进行钢筋安装和混凝土浇筑施工，混凝土成型需要安装模板作为施工措施。预应力锚索施工的常规施工方法为：土方开挖→锚杆定位、钻进、成孔→杆件安放、注浆→锚梁施工→张拉和锁定→挂网、喷射砼→养护，其中锚梁混凝土需要达到设计要求的强度后方可进行下道工序，是整个工艺中的关键线路。一般土方开挖工序中会发生超挖的情况，采用常规施工方法浇筑锚梁，基本原理与浇筑基础梁相似，在浇筑前需要进行几道工序，即超挖部分土方回填→平整→浇筑混凝土垫层→侧模安装和加固。从工期角度分析，该方法施工工序繁多，土方施工还受环保、机械等因素影响，消耗工期大，影响整体施工进度。从成本角度分析，回填土平整、混凝土垫层浇筑均消耗人工，且锚梁施工完成后还要对这部分土和垫层进行挖除、清理，不能周转使用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中锚梁传统施工方法存在工期长、成本高、易受土质影响的问题，并提供一种锚梁浇筑施工用的模板支撑装置及施工方法，以加快锚梁施工速度，降低施工成本。

本发明所采用的具体技术方案如下：

第一方面，本发明中提供了一种锚梁浇筑施工用的模板支撑装置，用于灌注桩加锚索支护体系中在灌注桩上浇筑锚梁，其包括膨胀螺栓、合页、卡扣件、侧模、底模、张拉绳、拉环、斜撑杆、纵向杆、横向杆和背楞；

所述斜撑杆、纵向杆和横向杆首尾相连形成三角形支撑架；所述纵向杆上开设有用于安装膨胀螺栓的螺栓孔，整个三角形支撑架能够通过膨胀螺栓固定于待浇筑锚梁的灌注桩上，在安装状态下所述三角形支撑架的横向杆顶面作为模板支撑面；所述横向杆和所述合页上均开设有若干个与卡扣件配合的卡槽，且所述横向杆上的卡槽沿杆件方向间隔布置；所述合页中的一片活动页由所述卡扣件可拆卸式固定于所述横向杆的卡槽上，所述侧模的一端端部固定于所述合页的另一片活动页上且能够绕合页转轴自由转动；所述拉环固定在待浇筑锚梁的灌注桩上且位于所述三角形支撑架的安装位置上方；所述背楞有多条，间隔布置于所述模板支撑面上；所述侧模与合页固定的一端端部由背楞进行支顶，另一端端部通过张拉绳张拉固定于拉环上，从而在所述灌注桩与所述侧模之间形成锚梁的混凝土浇筑区域；所述底模平铺于各背楞的顶面上，且连续覆盖所述混凝土浇筑区域。

作为优选，所述横向杆至少有两条，以并排且顶面平齐的方式固定于所述斜撑杆和纵向杆的顶端。

作为优选，所述斜撑杆、纵向杆和横向杆均采用钢管。

作为优选，所述斜撑杆、纵向杆和横向杆之间通过蝶形螺栓可拆卸式连接固定。

作为优选，所述横向杆在与斜撑杆连接的一端沿杆件方向间隔开设若干螺栓孔，所述斜撑杆端部通过蝶形螺栓固定于其中一个所述螺栓孔中，且固定于不同螺栓孔时纵向杆和横向杆的夹角不同。

作为优选，所述张拉绳采用钢丝。

作为优选，所述卡扣件为楔形结构，其尖端插入所述横向杆和所述合页重合的一组卡槽中实现两者的相对固定。

作为优选，所述侧模采用压型钢板。

第二方面，本发明中提供了一种利用第一方面任一所述模板支撑装置的灌注桩加锚索支护体系中混凝土锚梁浇筑施工方法，其包括：