[发明专利]真丝一体成型文胸及其贴合工艺

权利要求书

1.真丝一体成型文胸，其特征在于，包括无缝模杯，所述无缝模杯由依次排布的外层、中间层和内里构成，内里由真丝面料构成，中间层为海绵，外层、中间层和内里相互贴合。

2.根据权利要求1所述的真丝一体成型文胸，其特征在于，所述真丝面料为桑蚕丝针织面料。

3.根据权利要求1或2所述的真丝一体成型文胸，其特征在于，所述外层、中间层和内里相互通过胶水贴合，胶水由水基胶或油性胶构成。

4.真丝一体成型文胸的贴合工艺，其特征在于，包括步骤：外层、中间层及内里贴合→裁剪→高温压膜定型→水洗处理→修剪，水洗处理用于模杯异物的去除。

5.根据权利要求4所述的真丝一体成型文胸的贴合工艺，其特征在于，所述高温压膜定型中，对于真丝面料内里和海绵中间层的压膜定型，温度设置为168-185℃，压膜时间为140-200秒。

6.根据权利要求5所述的真丝一体成型文胸的贴合工艺，其特征在于，所述水洗处理中，于洗涤液中加入含有雷米邦A (Lamepon A)的阴离子表面活性剂，其处理过程为浸泡2分钟→洗涤2分钟→脱水1.5分钟→烘干10分钟，烘干时温度为80℃。

7.根据权利要求6所述的真丝一体成型文胸的贴合工艺，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为金纺护理剂，配比为1.5ml/L。

8.根据权利要求7所述的真丝一体成型文胸的贴合工艺，其特征在于，所述面料贴合中，外层、中间层及内里相互通过胶水贴合，再经内衣布料复合机加工贴合，胶水采用水基胶或者油性胶。

9.根据权利要求8所述的真丝一体成型文胸的贴合工艺，其特征在于，所述桑蚕丝针织面料的厚度低于110 g/㎡，海绵选用密度为30-42 KG/M³、硬度为20-75度。