[发明专利]煅烧装置

说明书

本发明提供了一种煅烧装置，包括：炉管，可沿自身轴线进行转动；可拆部件及动密封结构，可拆部件与动密封结构相连接，两者连接后形成的整体结构可沿炉管的轴向装配至炉管的端部或由炉管的端部拆下，当整体结构装配至炉管的端部后，动密封结构套设在炉管的该端部外侧，其中，可拆部件包括进料结构和/或出料结构；第一支架，用于对整体结构进行支撑；导向结构，设置在第一支架与整体结构之间，以在整体结构拆装时沿炉管的轴向对其进行导向。在此过程中，第一支架始终对整体结构能够起到一定的支撑作用。同时，整体结构在进行拆装时需要沿炉管的轴向进行移动，通过导向结构对整体结构的移动进行导向，从而便于整体结构的拆装操作。

技术领域

本发明涉及煅烧炉技术领域，具体涉及一种煅烧装置。

背景技术

目前，在核工业领域中，冷坩埚玻璃固化技术由于具有处理温度高、可处理废物类型广、熔炉使用寿命长、退役容易等优点，成为国内及国际上用于放射性废物处理采用的较为先进的工艺手段。由于冷坩埚的埚体的容积有限，在处理主要以液态存在的放射性废物(即放射性废液)时，可以通过配备一台煅烧炉(例如回转煅烧炉)提前对放射性废液进行预处理，将放射性废液煅烧转形至固体粉末状，再通入至冷坩埚中进行后续熔融固化，这种方式被称为两步法冷坩埚玻璃固化技术。

两步法冷坩埚玻璃固化技术的主要设备包括煅烧炉和冷坩埚。其中，煅烧炉通常采用回转煅烧炉，回转煅烧炉包括支架、可转动地设置在支架上的炉管、用于加热炉管的加热部件、与炉管的第一端连通的进料结构及与炉管的第二端连通的出料结构，炉管可沿自身轴线转动。放射性废液及其他添加剂通过进料结构进入到炉管中，通过加热部件对炉管进行加热，与此同时炉管沿自身轴线进行转动，放射性废液逐渐被煅烧转形至固体粉末状物料，并经由出料结构进行出料。出料结构与冷坩埚的埚体连通，由出料结构出来的物料混合玻璃基料一同进入冷坩埚的埚体中，进行后续的熔融固化过程。

然而，在现有技术中，上述煅烧炉包括诸多部件，部件之间的连接关系复杂，特别是部件较多的炉头和炉尾部分。当煅烧炉处于初始装配、退役或需要移动而进行拆卸、设备检修或更换部件而需要进行拆装等情况时，操作十分不便，并且操作时间较长、效率较低。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的煅烧装置。

本发明提供了一种煅烧装置，包括：炉管，可沿自身轴线进行转动；可拆部件及动密封结构，可拆部件与动密封结构相连接，两者连接后形成的整体结构可沿炉管的轴向装配至炉管的端部或由炉管的端部拆下，当整体结构装配至炉管的端部后，动密封结构套设在炉管的该端部外侧，其中，可拆部件包括进料结构和/或出料结构；第一支架，用于对整体结构进行支撑；导向结构，设置在第一支架与整体结构之间，以在整体结构拆装时沿炉管的轴向对其进行导向。

进一步地，动密封结构与炉管同轴设置。

进一步地，导向结构包括滑槽和滑动配合件，滑槽和滑动配合件中的一个设置在第一支架上，另一个设置在整体结构上，滑槽沿炉管的轴向延伸且一端具有开口，滑动配合件由该开口进入至滑槽内并可沿其进行滑动。

进一步地，滑动配合件沿相应的滑槽的宽度方向的尺寸与该滑槽的槽宽相适配。

进一步地，滑动配合件包括滑块或滑轮。

进一步地，滑槽为多个，多个滑槽沿炉管的周向或在水平面内沿炉管的径向间隔设置。

进一步地，导向结构包括导向弧面，导向弧面设置在第一支架上，动密封结构的横截面的外轮廓呈圆形，导向弧面与动密封结构的周向外壁紧密贴合，并且动密封结构可沿导向弧面进行滑动。

进一步地，还包括：定位装置，在整体结构装配至炉管的端部的过程中，定位装置能够在整体结构移动至预设位置时与其进行配合，以使整体结构能够定位至预设位置。