[发明专利]树脂粒子的制造方法及静电潜像显影用调色剂的制造方法

说明书

一种树脂粒子的制造方法及静电潜像显影用调色剂的制造方法，所述树脂粒子的制造方法其包括：第1工序，向水性母介质中添加含有聚合性单体及水性介质的含单体乳化液而使所述聚合性单体聚合；及第2工序，向所述水性母介质中添加完所述含单体乳化液之后，向所述水性母介质中添加冷却用水性介质。

技术领域

本发明涉及一种树脂粒子的制造方法及静电潜像显影用调色剂的制造方法。

背景技术

专利文献1中提出了“一种水性乳液聚合物的制造方法，其使用在外周设置有夹套部、用于向该夹套部输送冷却水的供给泵及向所述夹套部输送来自所述供给泵的冷却水且设置有调整该冷却水的供给量的控制阀的供给配管的反应釜，

向该反应釜中装入具有选自水、单体及乳化剂中的至少一种的初始进料液，

接着，将所述初始进料液升温至初始升温温度之后，根据需要添加含初始催化剂的液体，

接着，将含有滴加用单体的含单体滴液及含有滴加用催化剂的催化剂滴液连续滴加到所述反应釜中，一边将所述反应釜内的温度调整成接近规定的聚合温度，一边进行所述单体的乳化聚合，其特征在于，

当将所述规定的聚合温度设为Tp(℃)、将所述含单体滴液的温度设为Ta(℃)、将所述初始升温温度设为Tb(℃)、将所述含初始催化剂的液体的温度设为Tc(℃)且将所述催化剂滴液的温度设为Td(℃)时，使用以所述聚合温度(Tp)为基准时的由下述式(1)表示的所述单体的发热量(Qm)、基于由下述式(2)表示的所述含单体滴液的除热量(Qa)、基于由下述式(3)表示的初期升温后的初始进料液的除热量(Qb)、基于由下述式(4)表示的所述含初始催化剂的液体的除热量(Qc)及基于由下述式(5)表示的所述催化剂滴液的除热量(Qd)，根据下述式(6)求出为了保持所述聚合温度恒定而应从反应系统中移除的每1℃的反应系统的除热分量(Q/T)，

·Qm(kcal)＝∑(Mn×qn)......(1)

·Qa(kcal)＝R1×(Tp-Ta)......(2)

·Qb(kcal)＝R2×(Tp-Tb)......(3)

·Qc(kcal)＝R3×(Tp-Tc)......(4)

·Qd(kcal)＝R4×(Tp-Td)......(5)

·Q/T(kcal/℃)＝(Qm-Qa-Qb-Qc-Qd)/(Tp-Ta)......(6)

(n表示整数。Mn表示第n个单体的使用量(kg)，qn表示第n个单体的聚合热(kcal/kg)。R1表示所述含单体滴液的液量(kg)，R2表示初始进料液的液量(kg)，R3表示含初始催化剂的液体的液量(kg)，R4表示催化剂滴液的液量(kg)。)

接着，根据下述式(7)求出每规定时间的冷却水的供给量(W)，

·W(升/min)＝X×(Q/T)1/2/Rt......(7)

(Rt表示反应时间(min)，X表示系数。)

接着，当将所述控制阀的开放时间设为S1(秒)、将所述控制阀的关闭时间设为S2(秒)时，通过将所述控制阀的开放时的阀开度OP(％)设为由下述式(8)而得的值，将乳化聚合中的温度保持为相对于所述聚合温度Tp在上下5％以内的温度。

·OP(％)＝(W/P)×(S1/(S1+S2))×100......(8)

(P表示泵的最大供给量(升/min)。并且，S1＞0、S2＞0。)”。