[发明专利]一种抛光用无蜡垫及其制备方法

权利要求书

1.一种抛光用无蜡垫，包括抛光层(1)、多孔垫片层(2)、基底层(3)和储液层(4)，其特征在于：所述抛光层(1)内设有若干空腔，空腔从抛光层(1)上表面延伸至多孔垫片层(2)表面，基底层(3)内设有储液层(4)，储液层(4)内设有抛光液；

所述抛光液包括如下步骤制成：

步骤S1、将苯酚和氢氧化钠按照1∶100的重量比混合均匀，之后加入甲醛溶液，制得混合液，升温至90℃，保温并反应1h，制得树脂液；

步骤S2、将纳米金刚石加入去离子水中，超声分散30min，制得分散液，之后滴加树脂液，继续超声30min，制得混合液，加入有聚四氟乙烯内胆的水热釜中，升温至180℃，水热反应6h，反应结束后冷却至室温，离心、洗涤，烘干，制得初品；

步骤S3、将制成的初品置于坩埚中，在氮气气氛下升温至350℃，保温2h，之后升温至800℃，保温2h，之后冷却取出，制得抛光粒子，之后将抛光粒子加入去离子水中，调节pH，直至pH＝10，制得抛光液；

步骤S1中控制苯酚和甲醛的摩尔比为1.1-1.2∶1，步骤S2中控制纳米金刚石、去离子水和树脂液的用量比为15-20mg∶50mL∶100mg。

2.根据权利要求1所述的一种抛光用无蜡垫，其特征在于：多孔垫片层(2)与抛光层(1)黏合，基底层(3)与多孔垫片层(2)黏合。

3.根据权利要求1所述的一种抛光用无蜡垫，其特征在于：多孔垫片层(2)为涤纶片材料层，其上均匀开设有若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种抛光用无蜡垫，其特征在于：基底层(3)为厚度为3-5mm的聚丙烯材料层。

5.根据权利要求1所述的一种抛光用无蜡垫，其特征在于：所述抛光层(1)为弹性抛光材料制成，所述弹性抛光材料包括如下步骤制成：

在100℃下聚醚二醇真空脱水4h，之后冷却至室温，缓慢滴加改性二异氰酸酯，升温至65℃，保温反应1h，之后升温至80℃，保温反应2h，之后真空下脱泡，之后加入3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷和纳米氧化铈，搅拌15s后加入助剂，高速搅拌30s，之后倒入模具中发泡，控制发泡后的密度为0.42g/cm3，制得微孔弹性体，之后在100℃下熟化3-4h，制得弹性抛光材料。

6.根据权利要求5所述的一种抛光用无蜡垫，其特征在于：控制聚醚二醇和改性二异氰酸酯的重量比为10∶1，聚醚二醇、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷、纳米氧化铈和助剂的重量比为10∶0.5-0.8∶1-2∶0.1-0.3。

7.根据权利要求6所述的一种抛光用无蜡垫，其特征在于：所述助剂由催化剂、抗氧剂和流平剂按照3∶1∶0.5的重量比混合而成。

8.根据权利要求1所述的一种抛光用无蜡垫的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

将抛光层(1)黏合在多孔垫片层(2)一侧表面，在基底层(3)内开设储液层(4)，在多孔垫片层(2)另一侧表面黏合基底层(3)，将抛光液加入基底层(3)内的储液层(4)中，制得抛光用无蜡垫。