[发明专利]一种高强度玻璃纤维复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202210281071.8 | 申请日: | 2022-03-22 |
公开(公告)号: | CN114479447A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 杨阳 | 申请(专利权)人: | 江苏盛扬复合材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08K7/08;C08J5/08 |
代理公司: | 北京文苑专利代理有限公司 11516 | 代理人: | 王炜 |
地址: | 225600 江苏省扬州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 玻璃纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述复合材料由以下重量份的原料组成:70~90份聚酰胺66、15~25份氰乙基三乙氧基硅烷改性玻璃纤维、10~15份八钛酸钾晶须、4~6份三[2 .4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、4~8份N ,N '-双-(3-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、6~10份亚乙基双硬脂酸酰胺、4~6份马来酸接枝聚苯乙烯、2~4份马来酸接枝丙烯腈-丁二烯-聚苯乙烯共聚物。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂改性玻璃纤维包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-( 2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷、γ-脲丙基三乙氧基硅烷、β- ( 3,4 环氧环已基) 乙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、氰乙基三乙氧基硅烷其中一种改性得到的玻璃纤维。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂改性玻璃纤维为氰乙基三乙氧基硅烷改性得到的玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述钛酸钾晶须为四钛酸钾晶须、六钛酸钾晶须、八钛酸钾晶须的其中一种。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述抗氧化剂包括抗氧剂为三[2 .4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、四[β-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯、N ,N '-双-(3-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺中的至少一种或两种以上的组合。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述抗氧化剂为三[2 .4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯与N ,N '-双-(3-(3 ,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺的组合。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述润滑剂包括硬脂酸、石蜡、硅酮粉、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯、亚乙基双硬脂酸酰胺中的一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合材料,其特征在于,所述相容剂为马来酸接枝聚苯乙烯与马来酸接枝丙烯腈-丁二烯-聚苯乙烯共聚物的组合。
9.一种制备权利要求1~8任一所述的玻璃纤维复合材料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1) 称取聚酰胺66、钛酸钾晶须、抗氧化剂、润滑剂、相容剂份,在高速混合机中混合5~10 min,随后继续添加硅烷偶联剂改性玻璃纤维继续混合15~20min;
(2)将步骤 (1)所得混合物料通过喂料口喂入双螺杆挤出机中,螺杆转速为250~300rpm,各区的温度设置为温控一区250℃,温控二区270℃,温控三区280℃,温控四区260℃,温控五区270℃,温控六区280℃,温控七区260℃,温控八区260℃,机头温度270~280℃,经过熔融挤出、冷却、切粒,即得。
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