[发明专利]一种禽畜养殖废水发酵除菌系统

权利要求书

1.一种禽畜养殖废水发酵除菌系统,其特征在于，包括：

厌氧发酵模块，用以对养殖废水进行发酵，在厌氧发酵模块中设有若干加热条带，用以对厌氧发酵模块中的养殖废水进行加热；

化学除菌模块，其与所述厌氧发酵模块相连，用以对发酵程度符合标准的养殖废水进行化学除菌；

固液分离模块，其与所述化学除菌模块相连，用以沉淀化学除菌后的养殖废水并分离出上层废水；

物理除菌模块，其与所述固液分离模块相连，用以对固液分离后的废水进行物理除菌；

添料模块，其分别与所述厌氧发酵模块和所述化学除菌模块相连，用以向厌氧发酵模块或化学除菌模块中添加对应的物料；

检测模块，其分别与所述厌氧发酵模块和所述化学除菌模块相连，用以检测厌氧发酵模块和化学除菌模块中的参数；

中控模块，用以根据沼气浓度判定养殖废水的发酵程度并在判定发酵程度不符合标准时根据养殖废水的温度判定是否启动所述加热条带以对养殖废水进行加热，中控模块根据养殖废水的温度和养殖废水的体积确定加热条带的开启功率，同时中控模块在判定发酵程度严重不符合标准时控制所述添料模块向养殖废水中加入预设比例的发酵菌以加速发酵并根据实际沼气浓度和养殖废水的体积确定需要向所述厌氧发酵模块中加入的发酵菌的投放量；所述中控模块在判定发酵程度符合标准时控制所述检测模块检测发酵后的养殖废水的pH值，并根据检测的pH值确定pH值调节剂的投入种类和投入量，当养殖废水的pH值符合标准后，中控模块根据养殖废水的含菌浓度确定杀菌剂的投入量；

所述中控模块中设有第一预设沼气浓度B1和第二预设沼气浓度B2，其中，B1＜B2，当所述厌氧发酵模块达到第一预设发酵时长时，中控模块根据所述检测模块检测的实际沼气浓度B判定养殖废水的发酵程度是否满足标准，

若B≤B1，所述中控模块判定沼气浓度过低、发酵程度严重不符合标准并启动所述加热条带对所述厌氧发酵模块中的养殖废水进行加热，同时中控模块控制所述添料模块向厌氧发酵模块中加入预设比例的发酵菌以加速发酵；

若B1＜B＜B2，所述中控模块判定沼气浓度偏低、发酵程度不符合标准并启动所述加热条带对所述厌氧发酵模块中的养殖废水进行加热以加速发酵；

若B≥B2，所述中控模块判定沼气浓度符合标准、发酵程度符合标准并将发酵后的养殖废水排放至所述化学除菌模块进行初步除菌；

所述中控模块设有预设温度T0，当所述中控模块判定所述厌氧发酵模块中的养殖废水发酵程度严重不符合标准时，中控模块将所述检测模块检测的养殖废水的温度T与T0进行比对，

若T≥T0，所述中控模块判定无需对养殖废水进行加热并根据实际沼气浓度B和养殖废水的体积V确定需要向所述厌氧发酵模块中加入的发酵菌的投放量；

若T＜T0，所述中控模块判定需对养殖废水进行加热并根据T与T0的差值△T和养殖废水的体积V确定所述加热条带的开启功率，同时根据实际沼气浓度B和养殖废水的体积V确定需要向所述厌氧发酵模块中加入的发酵菌的投放量，设定△T=T0-T；

所述中控模块中设有发酵菌的标准投放量Q0和厌氧发酵模块中养殖废水的标准体积V0，当所述中控模块根据实际沼气浓度B和养殖废水的体积V确定需要向所述厌氧发酵模块中加入的发酵菌的投放量Q时，设定Q=Q0×（V/V0）×（1+B/B2）；

所述中控模块设有加热条带的标准功率W0、第一预设温度差值△T1、第二预设温度差值△T2、第一预设功率调节系数α1、第二预设功率调节系数α2以及第三预设功率调节系数α3，其中△T1＜△T2，0.8＜α1＜α2＜α3＜1，当所述中控模块判定T＜T0时，中控模块根据T与T0的差值△T和养殖废水的体积V确定所述加热条带的开启功率，设定△T=T0-T，

若△T＜△T1，所述中控模块将所述加热条带的功率设置为W1，设定W1=W0×（V/V0）×（2-α3）；

若△T1＜△T≤△T2，所述中控模块将所述加热条带的功率设置为W2，设定W2=W0×（V/V0）×（2-α2）；

若△T2＜△T，所述中控模块将所述加热条带的功率设置为W3，设定W3=W0×（V/V0）×（2-α1）。