[发明专利]一种槽铣刀片及槽铣刀具

说明书

本发明公开一种槽铣刀片及槽铣刀具，包括上表面、多个侧面、由所述上表面和侧面相交形成的侧切削刃，以及由相邻两所述侧面相交形成的主切削刃，所述侧切削刃与主切削刃之间通过过渡切削刃连接；所述侧切削刃具有第一后角，所述第一后角在0.5°到15°之间。本发明的目的在于提供一种能够增强刀体刚性的槽铣刀片和槽铣刀具。

技术领域

本发明属于切削刀具领域，尤其涉及一种槽铣刀片及槽铣刀具。

背景技术

三面刃槽铣削刀具在铣槽方面的应用越来越多，对刀具的稳定性和经济性也有更高的要求，槽铣削刀具由分布在刀体两侧的槽铣刀片共同构建完整的切削部分，在槽铣刀体内，槽铣刀主体的周边装有多个立装的槽铣刀片，所述槽铣刀片每隔一个刀片相对于槽铣刀体一侧突出，且每隔一个刀片从槽铣刀体的相对一侧突出。槽铣刀片的相对移位是为了获得间隙和为了获得具有垂直或平行边界表面的槽。槽的底部表面由铣槽刀片的主切削刃切削出来，而槽的侧表面则由大致垂直于主切削刃延伸的辅助切削刃切削出来。底部表面和侧表面之间的半径通过或多或少的圆化的切削拐角来获得，切削拐角位于每个铣槽刀片的相关联的成对主切削刃和辅助切削刃之间的过渡部处。铣槽刀片的相对移位需要将铣槽刀片具体地成形为右侧实施例和左侧实施例，以确保侧壁和辅助切削刃之后的铣槽刀片的那一部分之间的必要间隙。

现有的槽铣刀具存在以下问题：

1、某些单面刀片，仅具有左侧或右侧切削功能，在实际切削中需要配备两种不同的刀片来实现铣槽切削，增加刀片生产成本、增加刀片损耗数量、增加使用成本、缺乏经济性、可能降低刀体刚性；

2、而另一些双面刀片，同时具有左侧和右侧切削功能，虽然可以用一种刀片实现铣槽切削，但是增加制作难度和成本、同等铣槽宽度条件下大幅减弱来刀体刚性，从而给切削带来不利影响；

3、现有技术显示出轴向后刀面间隙设置在刀体本体上，同等铣槽宽度条件下会削弱刀体的强度和刚性，容易使得切削过程变得不可靠和不稳定。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能够增强刀体刚性的槽铣刀片和槽铣刀具。

本申请方案提供一种槽铣刀片，包括：上表面、多个侧面、由所述上表面和侧面相交形成的侧切削刃，以及由相邻两所述侧面相交形成的主切削刃，所述侧切削刃与主切削刃之间通过过渡切削刃连接；所述侧切削刃具有第一后角，所述第一后角在0.5°到15°之间。

进一步地，所述上表面靠近所述侧切削刃处部分凸起形成凸起部，所述侧切削刃的后刀面包括所述凸起部的上端面的一部分。

进一步地，所述侧面包括相邻的前端侧面和余隙侧面，所述主切削刃由所述前端侧面和所述余隙侧面相交形成，所述侧切削刃由所述上表面和所述前端侧面相交形成。

进一步地，所述前端侧面相对的两端部分凹陷形成容屑槽，所述容屑槽分别包括靠近所述主切削刃形成的第一容屑槽，以及靠近所述侧切削刃形成的第二容屑槽。

进一步地，所述容屑槽相对所述前端侧面的中部对称设置。

进一步地，所述过渡切削刃的形状为近似圆弧、圆弧、直线、多段直线或多段弧线中的一种或多种的组合。

进一步地，所述上表面靠近所述余隙侧面处凹陷形成减材料面，所述减材料面设于两相邻所述侧切削刃之间，且其底面低于所述侧切削刃。

还提供一种槽铣刀具，包括刀具主体，以及上述技术方案中任一项所述的槽铣刀片；所述刀具主体包括相对设置的前端面和后端面，所述前端面和后端面分别周向设有用于安装所述槽铣刀片的刀片安装槽，所述主切削刃与侧切削刃相对所述刀具主体的侧面突起。

进一步地，设于所述前端面的刀片安装槽的底面与设于所述后端面的刀片安装槽的底面平行。