[发明专利]水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统及其控制方法

权利要求书

1.水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，它包括回油总管、供油总管和事故油总管，其特征是，回油总管、供油总管和事故油总管均通过压力软管连通液压启闭机的油箱，所述事故油总管与事故油池连通，且事故油总管与事故油池之间的管路上连接事故油泵；它还包括：

与回油总管连通的回油系统，所述回油系统包括回油泵和回油罐，所述回油泵安装在回油罐与回油总管之间；

与供油总管连通的供油系统，所述供油系统包括供油泵和净油罐，所述供油泵安装在所述净油罐和供油总管之间；以及

连接在回油系统与供油系统之间的滤油系统。

2.根据权利要求1所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是，所述滤油系统包括水气过滤单元和/或颗粒过滤单元：

所述水气过滤单元包括连接在回油罐后端的真空容器和安装在真空容器顶部的真空泵，所述真空容器与回油罐之间连接吸油泵，真空容器内设置加热器，所述真空容器顶部连接油雾分离器和空气滤清器，所述真空容器顶部还连接一安全阀；

所述颗粒过滤单元包括连接在吸油泵后端的排放泵和连接在排放泵后端的颗粒过滤器，所述颗粒过滤器的进口和出口处均连接一单向阀。

3.根据权利要求2所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是：所述滤油系统包括颗粒过滤单元和水气过滤单元，所述吸油泵的出口连接三位五通换向阀的进口，所述水气过滤系统和颗粒过滤单元的进口和出口分别连接三位五通换向阀剩余四个端口，以使三位五通换向阀处于三种阀位时，分别实现水气过滤系统单独运行、颗粒过滤单元单独运行、水气过滤系统和颗粒过滤单元同时运行；所述颗粒过滤单元的后端通过两位三通换向阀分别与净油罐和回油罐连通。

4.根据权利要求3所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是：所述回油总管、供油总管和事故油总管上并列的连通多台液压启闭机的油箱，且回油总管、供油总管和事故油总管与每个液压启闭机的油箱之间的管路上均连接一常开状态的手动球阀和常闭状态的电动球阀。

5.根据权利要求4所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是：所述回油罐、净油罐和真空容器的顶部均连接一空气滤清器，所述真空容器顶部还连接油雾分离器。

6.根据权利要求1所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是：所述净油罐底部与所述事故油总管连通，且净油罐与所述事故油总管之间的管路上连接一常闭状态的电动球阀和常开状态的手动球阀，所述事故油总管连通事故油池，事故油池与事故油总管之间连接事故油泵，所述事故油池后端连接放空泵。

7.根据权利要求4所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是：还包括设置在液压启闭机的油箱下部的检测装置，所述检测装置包括温度传感器、液位传感器、水分传感器和污染度传感器之一或组合。

8.根据权利要求7所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是：还包括现地控制单元，所述现地控制单元包括现地控制柜，所述现地控制柜内安装电控系统和PLC控制系统，所述PLC控制系统用于包括控制回油泵、吸油泵、真空泵、供油泵、事故油泵、排放泵、放空泵以及电动球阀动作，所述现地控制柜上还设置运行状态指示灯、显示屏和控制按钮。

9.根据权利要求8所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统，其特征是：还包括远程控制单元，所述远程控制单元包括服务器和交换机，还包括与交换机连接的计算机终端和无线ap，以及与无线ap通讯的移动查询终端。

10.权利要求8所述的水电站液压启闭机液压油品质在线保障系统的控制方法，其特征是，包括以下步骤：

1)设定液压启闭机油液的水分、温度、液位和污染度目标值，检测装置对液压启闭机邮箱内的油液水分、温度、液位和污染度进行检测；

2)将检测结果与目标值的对比，油液不合格且设备处于检修状态，则系统进行回油操作，将液压启闭机油箱内油液全部抽取进入回油罐后，启动对液压启闭机油箱运行供油，将净油罐内合格的液压油供输至液压启闭机油箱，待检测装置检测到液压启闭机油箱油液液位达标后停止供油运行；

3)根据检测结果对抽回回油罐内的油液进行过滤操作；

4)当检测结果为油液颗粒度超标时，启动颗粒过滤单元单独运行：控制沿程电动球阀和吸油泵动作，且三位五通阀动作使经吸油泵流入的油液直接流入颗粒过滤器完成颗粒过滤，并回流进入回油罐，直至回油罐底部的检测装置检测达标后停止运行；

5)当检测结果为油液水分或气体超标时，启动水气过滤单元单独运行：控制沿程电动球阀、吸油泵和真空泵动作，且三位五通阀动作使经吸油泵流入的油液直接流入真空罐内完成水分和气体过滤，并回流进入回油罐，直至回油罐底部的检测装置检测达标后停止运行；

6)当检测结果为油液颗粒度和水分或气体同时超标时，启动综合滤油运行：控制沿程电动球阀、吸油泵和排放泵动作，且三位五通阀动作使经吸油泵流入的油液先流入真空罐内完成水分和气体过滤，再经排放泵流入颗粒过滤器完成颗粒过滤，并回流进入回油罐，直至回油罐底部的检测装置检测达标后停止运行；

7)当检测结果为液压启闭机油箱内油液液位低于设定最低液位时，启动供油操作：控制供油泵和沿程电动球阀动作，将净油罐内的油液输送至液压启闭机油箱内，直至油液液位达标；

8)当检测结果为油液变质且设备处于检修状态时，启动排油运行：启动事故油泵及沿程电动球阀，快速的将液压启闭机油箱内的变质油液进行排空处理，待检修人员完成对液压启闭机油箱及浸没在变质油液中的附件清洗后，择机进行供油操作。