[发明专利]一种煤矿破碎工艺及使用该工艺的煤矿破碎系统

说明书

本发明公开了一种煤矿破碎工艺及使用该工艺的煤矿破碎系统，煤矿破碎系统包括：装配底板，所述装配底板的顶部分别固定安装有冲压破碎机构和二级分解机构，所述二级分解机构的正表面固定安装有物料输送机构，所述二级分解机构的后表面固定安装有灰尘吸附机构，所述冲压破碎机构包括加强板A，采用挤压拆解的方式，持续将单独一部分煤再次进行细化分解，并得到多个体积更小的煤，以供后期燃烧设备的使用，可对开采后的煤进行分步破碎处理，利用冲压部件先将整块体积较大的煤分割为多个块面，再通过对每个独立块面的煤进行切割分解，最终将煤处理成可供燃烧部件使用的体积，实现了装置对煤分级处理的能力。

技术领域

本发明涉及矿石破碎设备技术领域，具体为一种煤矿破碎工艺及使用该工艺的煤矿破碎系统。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井洞和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

现有技术中，如中国专利号：CN 111229362 A，公开了一种煤矿采煤破碎装置，包括导料箱，所述导料箱靠近端部的顶部设有安装筒，所述安装筒内转动设有破碎筒，所述导料箱内设有导料板，所述导料箱远离安装筒的一端设有运输箱，所述传送带上设有多个运料板，所述导料箱一侧设有第一电机，通过所述第一电机驱动第一转轴和滚筒转动，所述出料板底部且运输箱一侧设有储料箱，所述储料箱顶部开口处转动设有两个挤压辊，所述储料箱一侧设有第二电机，通过所述第二电机驱动挤压辊转动。

但上述专利中存在以下不足：

随着科技的发展，现有对煤矿的开采，多数采用自动化机械设备来完成，当开采后的煤运输到使用区域后，受到燃烧设备炉口的限制需要对体积较大的煤进行破碎处理，但上述专利中由于设备内部结构较为单一，无法对开采后的煤进行分级破碎处理，且不能对较大体积的煤进行破碎，导致体积较大的煤运输到使用区域时，还需要对煤进行二次破损处理。

所以我们提出了一种煤矿破碎工艺及使用该工艺的煤矿破碎系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿破碎工艺及使用该工艺的煤矿破碎系统，通过与装配底板相连的冲压破碎机构和二级分解机构，先使用冲压部件粉碎对体积较大的煤，再利用运输部件将初步处理后的煤输送至下一破碎机构中，充分对初步粉碎的煤进行细化分解，使得装置具备分级对煤处理的能力，有效避免煤在使用时还需进行二次破碎处理，减小使用者后期对煤二次加工的难度，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿破碎的煤矿破碎系统，包括：装配底板，所述装配底板的顶部分别固定安装有冲压破碎机构和二级分解机构，所述二级分解机构的正表面固定安装有物料输送机构，所述二级分解机构的后表面固定安装有灰尘吸附机构；

所述冲压破碎机构包括加强板A，所述加强板A通过一组螺丝C固定安装在装配底板的顶部，所述加强板A的顶部焊接有金属支撑板，所述金属支撑板的顶部固定安装有破碎箱A，所述金属支撑板的外壁两侧之间固定安装有U型金属架，所述U型金属架的顶部固定安装有连接套筒，所述连接套筒的内表壁固定插设有气动组件，所述气动组件的输出端固定套设有金属挡板，所述金属挡板的底部设置有多个合金按压扣；

所述二级分解机构包括多个金属支杆，一组所述金属支杆的底部均固定插设在装配底板的顶部，多个所述金属支杆的外表壁之间固定套设有加强板C，所述加强板C的顶部固定安装有破碎箱B，所述破碎箱B的底部焊接有漏斗，所述破碎箱B的内部两侧之间活动插设有两个传动杆A，两个所述传动杆A的外表壁均固定套设有金属滚筒，两个所述金属滚筒的外表壁均焊接有一组合金齿牙。