[发明专利]立体窗式透景标签的成型工艺

说明书

本发明涉及立体窗式透景标签的成型工艺，包括步骤：S1、正面印刷，选用收缩膜材料，使用凹印哑油结合柔版印刷标签基本信息；S2、遮蔽印刷，采用多层白墨配合线网纹辊进行印刷，且分别表现出由浅到深的在载墨量，突出层次并勾勒出所显影的一处或多处轮廓，使得收缩膜视觉上不能完全通透；S3、背面印刷，使用网纹辊对标签背面进行YMCK四色印刷，其中标签使用时，轮廓形成窗口，背面所印刷的纹案透过产品并结合窗口形成立体透景。本发明不仅满足了标签自身标识的需要，而且在不同角度下欣赏透影，引人注目，从而增加用户的好奇感，同时也能够有效的分散注意力，缓解视觉疲劳，此外，透影清晰，且标签的柔软度和平整度较好。

技术领域

本发明属于标签加工技术领域，具体涉及一种立体窗式透景标签的成型工艺。

背景技术

众所周知，标签是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，其中有胶的标签就是通俗称的不干胶标签。

目前，标签包括基层、印刷在基层上的印刷层、以及透明膜层，其中印刷层进行显示图案和相关信息，然而，这种标签太常规，在人们生活中，无法起到醒目效果，也无法引起消费者的注意力，然而，为了提升标签效果，采用立窗式透景的方式展现，且模切加工的较多，但是模切加工存在以下不足：

1、模切具有良好的遮蔽性，但是所形成标签的柔软度和平整度较差，影响用户的触感；

2、模切形成标签，所形成的图案不够精细，造成透视图案无法清晰的显示。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的立体窗式透景标签的成型工艺。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种立体窗式透景标签的成型工艺，其包括如下步骤：

S1、正面印刷

选用收缩膜材料，使用凹印哑油结合柔版印刷在收缩膜表面展示标签的基本信息，其中基本信息包括标签的品牌来源、产地、条码、logo；

S2、遮蔽印刷

采用多层白墨配合线网纹辊进行印刷，且分别表现出由浅到深的在载墨量，突出层次并勾勒出所显影的一处或多处轮廓，使得收缩膜视觉上不能完全通透，其中载墨量与线网纹辊的线数呈反比；

S3、背面印刷

使用翻转架，对标签进行反转，使用网纹辊对标签背面进行YMCK四色印刷，其中所述标签使用时，轮廓形成窗口，背面所印刷的纹案透过产品并结合窗口形成立体透景。

优选地，在S1中，先对收缩膜的正面和背面进行电晕处理。电晕的作用主要对收缩膜的正面和背面进行放电处理，这样印刷后，大幅度降低掉墨率。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，在S1的印刷过程中，收缩膜的进膜张力小于出膜张力。在此张力控制下，保证膜类印刷稳定，同时也确保标签的柔软度和平整度。

优选地，进膜张力为90±2mN/m；出膜张力为100±5mN/m。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，在S2中采用三层白墨印刷。此时，所形成的遮蔽印刷层能够完美起到遮蔽效果，而且也能够实施不同位置处窗口轮廓的勾勒。

优选地，线网纹辊的线数从大变小，且为260线～80线，载墨量随着所述线网纹辊变化且为6～20cm³/m²。

进一步的，线网纹辊的线数为260线～220线，载墨量为6～6.5cm³/m²。说明线数越大，所需要的载墨量越小，且线数在小幅度的变化中，载墨量的变化也较小。