[发明专利]输送装置及输送方法

说明书

本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种输送装置及输送方法。所述输送装置包括：低压粉煤储罐、液体二氧化碳储罐、混浆罐、加压泵和管道换热器；所述低压粉煤储罐用于存储粉煤；所述液体二氧化碳储罐用于存储流体状态的二氧化碳；所述低压粉煤储罐的出口和所述液体二氧化碳储罐的出口均与所述混浆罐的进口连接，所述混浆罐的出口与所述加压泵的进口连接；所述管道换热器包括第一通道，所述加压泵的出口与所述第一通道的进口连接，所述第一通道的出口与高压粉煤储罐的入口连接。解决了粉煤加压输送过程中高压气体损失量大、操作效率低的问题。

技术领域

本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种输送装置及输送方法。

背景技术

近年来新型煤气化技术已广泛应用于化工、电力、能源等领域。在新型煤气化技术中，气流床煤气化是一种先进的连续给料气化技术，具有气化容量大、冷煤气效率高、碳转化率高等优点。按照给料方式的不同，气流床煤气化炉主要分为水煤浆进料和干粉进料两种类型。现有工艺中粉煤进料一般通过间歇给料、变压罐加压、高压气力输送过程实现粉煤的加压和输送要求。粉煤加压输送是粉煤气化工艺的核心技术，粉煤进料是否稳定，直接影响到气化效率和系统安全。现有粉煤输送采用的是变压锁斗加压实现粉煤加压输送，其消耗的高压输送气体多、能耗也较高。现场数据显示粉煤在变压锁斗加压消耗的高压气体，占总消耗中比例超过60％，且随着输送压力升高消耗占比对应增加，锁斗放料结束后高压气体通过两级或三级减压过滤放空损失掉；同时锁斗加压压力越高充减压操作时间也越长，生产操作复杂、工作效率也越来越低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种输送装置及输送方法。

本公开第一方面提供了一种输送装置，包括：低压粉煤储罐、液体二氧化碳储罐、混浆罐、加压泵和管道换热器；

所述低压粉煤储罐用于存储粉煤；

所述液体二氧化碳储罐用于存储流体状态的二氧化碳；

所述低压粉煤储罐的出口和所述液体二氧化碳储罐的出口均与所述混浆罐的进口连接，所述混浆罐的出口与所述加压泵的进口连接；

所述管道换热器包括第一通道，所述加压泵的出口与所述第一通道的进口连接，所述第一通道的出口与高压粉煤储罐的入口连接。

进一步的，所述高压粉煤储罐的底部设有第一出口，所述高压粉煤储罐的顶部设有第二出口，所述第一出口用于与气化炉连接，所述第二出口用于与二氧化碳过滤器连接。

进一步的，还包括二氧化碳过滤器，所述二氧化碳过滤器的进口与第二出口连接；

所述二氧化碳过滤器包括粉煤出口和二氧化碳出口，所述粉煤出口与所述高压粉煤储罐连接，所述二氧化碳出口与压缩机的进口连接，所述压缩机的出口与所述液体二氧化碳储罐连接。

本公开第二方面提供了一种输送方法，包括步骤：

步骤S100，将低压粉煤储罐中预冷后的粉煤与液体二氧化碳储罐中的液体二氧化碳通入到混浆罐中搅拌混合形成混合浆液；

步骤S200，将步骤S100得到的混合浆液加压至7.38MPa以上。例如，7.38MPa、8MPa、9MPa、10MPa、11MPa或12MPa等；

步骤S300，将步骤S200得到的混合浆液升温至31.2℃以上，例如31.2℃、32℃、33℃、34℃、35℃、40℃或50℃等；

步骤S400，将升温升压后的混合浆液输送至高压粉煤储罐中。