[发明专利]一种糠醛生产废水的絮凝生物处理方法和系统

说明书

本发明提供一种糠醛生产废水的的絮凝生物处理方法和系统。本发明主要采用中和絮凝结合微生物处理的方式；通过石灰浆液的中和作用调节糠醛生产废水的酸性，且通过絮凝剂使废水中的部分有机污染物形成絮凝物，为微生物处理建立良好的环境，并且通过空气搅拌促进絮凝物避免沉积堵塞；先后利用厌氧型和好氧型微生物对水体中的有机物进一步分解去除；通过微生物介质循环模式保障微生物的活性，维护和提升水处理能力；构建了空间紧凑的絮凝生物处理系统的布局结构。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体是一种糠醛生产废水的絮凝生物处理方法和系统。

背景技术

糠醛是一种应用广泛的基本化工原料，可用于合成糠醇、呋喃、糠酸、糠酸乙酯、丁二酸等一系列重要的化工产品。目前糠醛不能通过合成制备，而是通过对含有半纤维素的生物质在酸的催化作用下水解制得。通常，玉米芯、玉米秸秆、甘蔗渣等生物质材料会作为糠醛制备的原材料。

在利用以上生物质原料制备糠醛的过程中，除了固态的有机残渣之外，还会产生废水。据测算每吨糠醛产物会产生15立方米左右的废水，糠醛生产的废水成分包括乙酸、硫酸、戊糖、糠醛、亚硝酸盐、喹啉类、丁炔氯以及悬浮颗粒等，COD、BOD5等有机污染物含量高，具有强酸性，颜色呈棕褐色，且处理难度大。因此，废水的处理是糠醛生产中不可忽视的关键环节。目前，现有技术中针对糠醛生产废水的处理方式主要包括电渗析-萃取-精馏法和生化处理法。

电渗析-萃取-精馏法是利用电渗析技术从废水中回收乙酸，再通过萃取-精馏提纯，能够达到物质回收和降低污染的双重功效。但是，该法的工艺比较复杂，影响因素多，产出率不稳定，设备投入成本比较大，能耗也比较大，综合来看经济效益不高。

生化处理法是利用厌氧型微生物介质的生物代谢，对糠醛生产废水中的有机污染物进行分解，相比而言，对有机污染物的去除更为经济和有效，特别是能够适应糠醛生产废水中COD、BOD5含量高的特点。但现有技术存在的主要问题包括：糠醛生产废水的强酸性导致微生物难成活或者是迅速死亡失效，影响有机污染物的去除效果，增加了原料成本；处理系统环节比较多，占地规模比较大；废水中的悬浮物以及处理过程中的反应产物容易造成沉积堵塞。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是为了提供一种糠醛生产废水的絮凝生物处理方法和系统。

本发明实施例提供的糠醛生产废水的絮凝生物处理方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

步骤1：对糠醛生产废水进行大块杂质滤除、砂体沉淀的初步处理；

步骤2：将石灰浆液加入初步处理后的废水，调整废水酸性；

步骤3：使废水与絮凝剂反应生成絮凝物；进而对絮凝物在沉积槽中进行沉降去除；

步骤4：将絮凝处理之后的废水与微生物介质充分混合后，依次进行水解酸化、厌氧微生物分解、好氧微生物分解、沉淀、分离处理，获得排放净水。

优选的是，所述步骤2中，先在石灰浆液配置部分中配置石灰浆液；所述石灰浆液配置部分分为溶化池和搅拌池2个组成部分，石灰粉投入溶化池中进行溶化，形成CaO质量分数为8％-9.5％的石灰乳液，石灰乳液进入搅拌池，在搅拌池内通过搅拌机对石灰乳液进行搅拌，最终形成石灰浆液。

优选的是，所述步骤2中，利用水泵将石灰浆液输入中和池，石灰浆液与糠醛生产废水中的酸性成分在中和池中发生中和反应；通过调整石灰浆液的泵入量，使中和池中的废水PH值上升到5.5-6.5。

优选的是，所述步骤3中，絮凝池中所加入的絮凝剂为铁屑和活性炭以及催化剂的混合剂。

优选的是，所述步骤3中，铁屑和活性炭按照体积比1.2:1进行混合，且通过研磨处理使铁屑颗粒的粒径处于1.5-2mm，活性炭颗粒粒径处于2-3mm。