[发明专利]一种吊带生产用原材料线辊转运小车及其使用方法

说明书

本发明公开了吊带生产技术领域的一种吊带生产用原材料线辊转运小车及其使用方法，包括底板和扶手架，本发明采用取放料自动限位机构与上端设置有转板的支撑箱配合，当在转板上放置需要运输的原材料线辊时，线辊放在转板上，在线辊的重力作用下，将转板底部的复位弹簧被压缩使得转板一端在支撑箱上翻转，并在限位框的限制作用下被固定，由于第二齿条和转板转动连接，转板下降后会拉动第二齿条下移，经过齿轮传动的方式带动第一齿条下降，使得挡板下降，挡板下降后能够将限位框内部空间分隔开，起到对线辊单独限位存放的作用，能够有效避免转运过程中线辊之间的冲击对原材料造成的损毁。

技术领域

本发明涉及吊带生产技术领域，具体为一种吊带生产用原材料线辊转运小车及其使用方法。

背景技术

起重用吊带是一种用合成纤维做成的用于吊装的带子，用于机械吊装与起重的连接带，一般在大型工程中会被用到，它被广泛运用到船舶、冶金、机械、矿山、石油、化工、港口、电力、电子、运输、军事等领域。特别是合成纤维吊装带的携带轻便、维护方便和良好的抗化学性，以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点；

现有的吊带原材料在运输时，一般都是通过线辊将原材料缠绕后经过运输设备输送，由于缠绕原材料后的线辊体积较大，重量较重，直接堆在运输设备上安全性较低，运输过程中容易对原材料造成磨损，且在运输到指定地点后，将线辊从运输设备上取下比较麻烦，会耽误较多的时间。

基于此，本发明设计了一种吊带生产用原材料线辊转运小车及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊带生产用原材料线辊转运小车及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊带生产用原材料线辊转运小车，包括底板和扶手架，所述扶手架固定在底板的上端一侧，所述底板的底端两侧转动设置有移动轮，所述底板的上端固定有蓄电池，所述底板的上端转动连接有翻折板，所述翻折板的一侧转动连接有加固杆，所述加固杆的另一端和底板转动连接，所述底板的一侧转动连接有液压杆，所述液压杆的另一端和加固杆固定连接，其特征在于：所述翻折板的上端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的上端转动连接有转板，所述转板的底端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与支撑箱内壁固定连接，所述支撑箱的上端固定有限位框，所述限位框的内部设置有挡板，所述挡板上设置有取放料自动限位机构，所述挡板随着转板的角度倾斜调节自身高度用于限制限位框内部线辊位置，所述底板的上端固定有弧形齿条，所述支撑箱的一端转动连接有大齿轮，所述大齿轮的一侧与弧形齿条啮合，所述翻折板的一侧设置有传动下料机构。

作为本发明的进一步方案，所述传动下料机构包括第三齿轮，所述第三齿轮的一端和大齿轮啮合，所述第三齿轮的一端固定有传动轴，所述传动轴的另一端固定有第四齿轮，所述翻折板的内部滑动设置有与第四齿轮啮合的齿板，所述齿板的一端固定有连接板，所述连接板的另一端转动连接有下料板，所述翻折板的一侧开设有用于将下料板伸出的斜槽口，所述齿板的另一端固定有限位轴，所述限位轴的外部滑动套接有齿块，所述限位轴的外部套接有强力弹簧，所述强力弹簧的一端和齿块固定连接，所述齿块的另一端和齿板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述取放料自动限位机构包括滑槽，所述滑槽开设在挡板的一端，所述滑槽滑动对接有第一齿条，所述滑槽的内部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端和第一齿条固定连接，所述限位框的内壁上转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与第一齿条啮合，所述限位框的内壁上转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的另一侧啮合，所述限位框内壁上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条分为齿段和连接段，所述齿段与限位框滑动连接，且齿段一侧与第一齿轮啮合，所述连接段固定在齿段底端，且连接段底端与转板上端转动连接，所述底板上端固定有竖板，所述竖板的一侧开设有向上斜伸的凸槽，凸槽外侧的竖板上固定有限位块，所述第一齿条的一端固定有连接轴。