[发明专利]一种烟箱自动合顶盖装置

说明书

本发明提供一种烟箱自动合顶盖装置，尤其适用于前后左右顶盖均处于向外倾斜向下状态的箱体。主要通过侧面气缸驱动上抬杆翻转使前后顶盖立起来，再由顶部气缸驱动内合机构和下压板使前后顶盖先向内倾斜再由下压板将其压下盖好，前后顶盖限位机构防止盖好的前后上盖反弹，左右顶盖通过烟箱输送辊道将烟箱向前送的过程中通过导向杆先使左右上盖立起来再盖好最后由顶盖限位辊防止上盖弹起。全程自动完成，降低人工劳动强度。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种烟箱自动合顶盖装置。

背景技术

烟箱为了适应烟叶装箱预压紧要求需要将烟箱顶盖往外向下倾斜，完成烟叶装箱后在由人工将烟箱顶盖盖好，送入打包捆扎，烟箱尺寸较大需要两个人进行盖顶盖，劳动强度大，造成人力浪费。

鉴于上述问题，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种烟箱自动合顶盖装置，自动完成烟箱盖顶盖的工作。

本发明采用的技术方案在于：

提供一种烟箱自动合顶盖装置，包括烟箱输送通道，所述烟箱输送通道沿输送方向依次设有前后顶盖合盖工位、左右顶盖合盖工位；所述前后顶盖合盖工位的一侧设有上抬机构，所述前后顶盖合盖工位的上方设有内合下压机构；所述左右顶盖合盖工位的上方设有前后顶盖限位机构和左右顶盖合盖机构；

所述上抬机构包括在第一驱动装置的带动下可翻转的上抬杆，用于将烟箱向外打开状态的前后顶盖向上立起；所述内合下压机构包括内合机构、下压板和第二驱动装置，所述内合机构和所述下压板在所述第二驱动装置的带动下同步运动，分别进行翻转动作、升降动作；

所述前后顶盖限位机构用于衔接所述下压板，继续保持前后顶盖的闭合状态；所述左右顶盖合盖机构包括对称设置的左导向杆、右导向杆。

进一步地，所述左导向杆和所述右导向杆均包括第一段和第二段，两导向杆的第一段沿输送方向平行设置且逐渐上升，两导向杆的第二段沿输送方向逐渐相互靠拢且逐渐下降。

进一步地，所述导向杆的第一段相对于所述烟箱输送通道的高度可调，所述导向杆第二段终端的相对距离可调。

进一步地，所述内合机构包括压爪和连杆机构，所述下压板下降时通过所述连杆机构带动所述压爪向内翻转，所述下压板上升时通过所述连杆机构带动所述压爪向外翻转。

进一步地，所述下压板在下降过程中，所述压爪先于所述下压板接触到立起的前后顶盖，并使之向内合合拢。

进一步地，所述上抬杆包括摆动杆和两个抬升臂，所述第一驱动装置通过所述摆动杆带动两个抬升臂分别从烟箱两侧向上翻转。

进一步地，所述前后顶盖限位机构位于所述左导向杆和所述右导向杆之间，包括前后顶盖限位板，所述前后顶盖限位板沿输送方向延伸，且靠近所述下压板的一端向上弯曲。

进一步地，还包括位置固定的支架，所述前后顶盖限位机构还包括竖直设置的支柱，所述支柱的一端与所述支架固定，另一端通过弹簧与所述前后顶盖限位板连接。

进一步地，所述前后顶盖限位板上表面沿其长度中心线方向直立设置有导向薄板。

进一步地，沿输送方向，所述左右顶盖合盖工位的后方设有顶盖限位辊，所述顶盖限位辊位于烟箱输送通道上方。

进一步地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为气缸。

进一步地，所述内合下压机构还包括导向杆和位置固定的安装板，所述第二驱动装置固定在所述安装板上，所述安装板设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔相配合，所述导向杆的一端与所述下压板固定连接，进而所述导向杆在所述下压板升降时进行导向。