[发明专利]一种玻纤络纱前涂油机

说明书

本发明公开了一种玻纤络纱前涂油机，包括涂油柜，涂油柜的下方设置有储油柜，涂油柜的顶端设置有控制器，涂油柜正面的左半部设置有若干传感器组件，涂油柜正面的右半部设置有若干油槽，油槽的两侧设置有升降器，涂油柜的左侧设置有左侧板，涂油柜的右侧设置有右侧板，左侧板和右侧板的边缘均设置有若干导纱板，导纱板的内侧设置有若干导纱铜轮，储油柜内设置有油桶和若干油泵。本发明采用上述结构的一种玻纤络纱前涂油机，根据使用要求定量供油，保证涂油需求的同时没有油液浪费，且每股纱线涂油独立，单台络纱机停机不影响其他股络纱机的运转，保证了生产效率。

技术领域

本发明涉及络纱设备技术领域，尤其是涉及一种玻纤络纱前涂油机。

背景技术

玻纤在络纱环节，一排纱架对应多台络纱机，从纱架到络纱机前，一股纱线需要集中多个纱团输送，并对每股纱线涂敷防静电剂，同时保证每股纱线张力。现有的涂油辊式涂油装置油液损失较多，需要增加油液回收及过滤装置。并且多股玻纤纱线同时涂油，单个络纱机停转时影响其他络纱机工作，拖慢工作速度。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻纤络纱前涂油机，根据使用要求定量供油，保证涂油需求的同时没有油液浪费，且每股纱线涂油独立，单台络纱机停机不影响其他股络纱机的运转，保证了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种玻纤络纱前涂油机，包括涂油柜，所述涂油柜的下方设置有储油柜，所述涂油柜的顶端设置有控制器，所述涂油柜正面的左半部设置有若干传感器组件，所述涂油柜正面的右半部设置有若干油槽，所述油槽的两侧设置有升降器，所述涂油柜的左侧设置有左侧板，所述涂油柜的右侧设置有右侧板，所述左侧板和所述右侧板的边缘均设置有若干导纱板，所述导纱板的内侧设置有若干导纱铜轮，所述储油柜内设置有油桶和若干油泵，所述油泵通过油管与所述传感器组件和所述油槽相连通，所述油泵、所述传感器组件和所述油槽的数量相对应。

优选的，所述传感器组件包括油液计量传感器和玻璃管，所述玻璃管设置于所述油液计量传感器的前方，所述玻璃管的两端接通油管，所述油管穿过所述涂油柜并与所述油槽联通。

优选的，所述油槽两端的涂油柜上设置有升降孔，所述升降器伸入所述升降孔内，位于同一所述油槽两侧的升降器通过连接板固定连接，所述涂油柜的背面设置有若干升降电机，所述连接板与所述升降电机的输出轴相连接，所述升降电机的侧面还设置有行程开关。

优选的，所述油槽的两侧壁上设置有V型槽，若干所述油槽交错阵列设置，所述油槽与所述导纱铜轮位于同一水平线上，所述导纱铜轮通过连接柱与所述左侧板或所述右侧板相连接，所述导纱板上设置有穿线孔。

优选的，所述控制器包括中央处理器和触摸屏，所述中央处理器与所述油液计量传感器、所述升降器和所述油泵均电连接。

因此，本发明采用上述结构的一种玻纤络纱前涂油机，将玻纤纱线架设在铜轮上后穿过升降器和油槽，完成络纱前的涂油工作，升降器能够控制纱线的升降，升降器和油槽使将定量供给的油液均匀涂敷在穿过的合股纱线上。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种玻纤络纱前涂油机实施例的正面结构示意图；

图2为本发明实施例的背面结构示意图；

图3为本发明实施例的顶面结构示意图；

图4为本发明实施例的传感器组件结构示意图；

图5为本发明实施例的右侧面结构示意图；

图6为本发明实施例的系统连接原理图。

附图标记