[发明专利]用于聚乙烯醇薄膜挤出成型的模具、光学级聚乙烯醇薄膜和偏光膜及其制备方法

说明书

本发明涉及聚合物薄膜技术领域，公开了一种用于聚乙烯醇薄膜挤出成型的模具、光学级聚乙烯醇薄膜和偏光膜及其制备方法，所述模具的上模口宽度a和下模口宽度b分别为10‑3000μm；所述模具的上模口平台和/或下模口平台表面粗糙度满足：0.002μm≤Ra≤0.5μm，0.02μm≤Rz≤1μm；其中，Ra为轮廓算术平均偏差，Rz为轮廓最大高度。采用所述模具制备的聚乙烯醇系薄膜在微小尺度能保持更好的平整程度，使薄膜拉伸性能、染色性能得到改善，能够使聚乙烯醇系薄膜在高光强度的背光的情况下微小细纹消除、斑纹的宽度更细、斑不明显、异物更少。由聚乙烯醇系薄膜经过染色拉伸，制造的偏光膜具有更少的色斑缺陷、更高的透过率和偏振度。

技术领域

本发明涉及聚合物薄膜技术领域，具体涉及一种用于聚乙烯醇系薄膜的模具、光学级聚乙烯醇薄膜和偏光膜的制备方法。

背景技术

偏光片是液晶显示器(LCD)的重要组成部分，主要用于控制透过液晶光线的旋光性，通常是通过将二色性色素的碘或者二色性染料定向吸附于聚乙烯醇系树脂膜形成的偏光膜制成。随着LCD产品的轻薄化，偏光片也朝着厚度更薄、尺寸更大的方向发展。因此，偏光片用聚乙烯醇(PVA)薄膜的薄型化是首要解决的问题。但是现有技术制备的PVA薄膜变薄后会出现诸多生产问题，例如PVA薄膜厚度降低后，在后段染色拉伸过程难以实现高倍率拉伸，易出现撕裂、断裂的现象，导致薄型PVA偏光膜制品存在微弱条纹，造成染色缺陷的现象，从而导致了PVA偏光膜透过率低和偏振度低的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的PVA薄膜厚度降低后，在后段染色拉伸过程难以实现高倍率拉伸，易出现撕裂、断裂，最终导致偏光膜透过率低和偏振度低的问题，提供一种用于聚乙烯醇系薄膜的模具、光学级聚乙烯醇薄膜和偏光膜的制备方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种用于聚乙烯醇系薄膜挤出成型的模具，所述模具的上模口宽度a和下模口宽度b分别为10-3000μm。

本发明第二方面提供一种光学级聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：

将聚乙烯醇浆料经所述的模具挤出，再经干燥后形成所述光学级聚乙烯醇薄膜。

本发明第三方面提供一种光学级聚乙烯醇薄膜，所述光学级聚乙烯醇薄膜的厚度为10-75μm；优选为20-60μm；

优选地，所述光学级聚乙烯醇薄膜以每平方米计，微细纹数量≤4个、特定异物数量≤4个。

本发明所观察的微细纹通常是沿薄膜MD方向分布的微弱细条纹，其长度通常大于5cm，且沿MD方向平行分布。微细纹是由于条纹区厚度与周边厚度存在差异而导致，厚度差异通常小于1μm。

本发明所观察的特定异物是指聚乙烯醇凝胶异物，通常以条状、折叠状、点状、块状出现，由于凝胶异物的光学透过率与PVA湿膜存在差异，所以异物轮廓易于观察。本申请所指异物需要与浆料中未充分溶解或未充分过滤等浆料的工艺问题导致的异物作区分，上述浆料的工艺问题可以通过优化聚乙烯醇浆料溶解工艺，挤出工艺，特别是提升粗过滤、精过滤水平来解决。

本发明第四方面提供一种偏光膜的制备方法，采用所述的光学级聚乙烯醇薄膜的制备方法，包括以下步骤：

将所述光学级聚乙烯醇薄膜经过染色拉伸后得到所述偏光膜，所述偏光膜的偏振度≥99.9％、透过率≥43％。

本发明第五方面提供一种偏光膜，所述偏光膜的偏振度≥99.9％，透过率≥43％。

通过上述技术方案，采用所述模具制备的聚乙烯醇系薄膜在微小尺度能保持更好的平整程度，使薄膜拉伸性能、染色性能得到改善，能够使聚乙烯醇系薄膜在高光强度的背光的情况下微小细纹消除、异物更少。由聚乙烯醇系薄膜经过染色拉伸，制造的偏光膜具有更少的色斑缺陷、更高的透过率和偏振度。

附图说明