[发明专利]一种三元锂电池干湿混合式回收中的清洗方法

权利要求书

1.一种三元锂电池干湿混合式回收中的清洗方法，其特征在于：包括，

将含有黑粉的铜铝箔颗粒与含酸水溶液在超声波池(100)中通过搅拌组件(200)充分搅拌，形成极具流动性的均匀料浆；

采用超声波穿透所述料浆，作用到其中的铜铝箔颗粒上，实现铜铝箔颗粒的脱黑粉；

脱粉后的所述料浆输送至分离设备(300)，筛分出铜铝箔颗粒和含黑粉的液体；

超声波池(100)，包括清洗腔(101)和超声波发生器(102)，超声波发生器(102)安装在超声波池(100)四周及池底，清洗腔(101)底部开设有料浆排空口(103)，清洗腔(101)侧壁开设有液体排空口(104)，液体排空口(104)位置处安装有滤网；

所述超声波池(100)中含酸水溶液过滤后注入压滤机，压滤出黑粉和滤出液，滤出液作为清洗液重新注入超声波池(100)中循环利用，边洗涤边回收黑粉；

所述超声波池(100)设置有料浆排空口(103)和液体排空口(104)，液体排空口(104)上方装有漏网，漏网过滤铜铝箔颗粒，所述含有黑粉的铜铝箔颗粒经过两次洗涤，首次洗涤通过液体排空口(104)排空液体，重新加入新鲜液体后进行第二次洗涤，之后将洗涤液连同物料颗粒一起通过料浆排空口(103)输送至所述分离设备(300)；

搅拌组件(200)，包括驱动电机(201)、连接杆(202)和搅拌件(203)，驱动电机(201)固定在所述超声波池(100)上方，驱动电机(201)通过连接杆(202)与搅拌件(203)连接，搅拌件(203)位于所述清洗腔(101)内；

分离设备(300)，分离设备(300)通过输送管道与所述料浆排空口(103)连通；

所述驱动电机(201)输出轴连接有转盘(201a)，转盘(201a)上偏心安装有驱动杆(201b)，所述连接杆(202)顶端通过铰接轴(202a)与驱动杆(201b)铰接，且铰接轴(202a)与连接杆(202)转动连接，连接杆(202)中部位置开设有第一长条槽(202b)；

所述搅拌组件(200)还包括限位转动件(204)，限位转动件(204)包括安装在所述超声波池(100)顶部的限位块(204a)，限位块(204a)上开设有滑移槽(204a-1)和第二长条槽(204a-2)，且滑移槽(204a-1)纵向贯穿限位块(204a)，第二长条槽(204a-2)垂直贯穿限位块(204a)；

所述滑移槽(204a-1)内设置有转动齿轮(204b)，所述转动齿轮(204b)中心位置开设有通孔(204b-1)，通孔(204b-1)内设置有转动横杆(204b-2),所述限位转动件(204)一侧安装有长齿条(204c)，长齿条(204c)与转动齿轮(204b)相啮合，所述连接杆(202)贯穿所述限位块(204a)的第二长条槽(204a-2)和所述转动齿轮(204b)的通孔(204b-1)延伸至所述清洗腔(101)内，所述转动横杆(204b-2)位于所述第一长条槽(202b)内。

2.如权利要求1所述的三元锂电池干湿混合式回收中的清洗方法，其特征在于：所述搅拌组件(200)包括液面上方螺旋桨和液面下方螺旋桨，液面上方螺旋桨将悬浮于水面上的所述铜铝箔颗粒持续往下推入溶液中，液面下方螺旋桨驱动所述料浆沿池中央由上往下、沿池子四周由下往上循环流动，向四周扩散，并沿池壁往上回流，搅拌成均匀料浆，循环流动的料浆采用超声波实现洗涤脱粉。

3.如权利要求1所述的三元锂电池干湿混合式回收中的清洗方法，其特征在于：所述含酸水溶液内包括硫酸和双氧水，所述硫酸加入量为水重量的2～5％，所述双氧水在洗涤过程中均速加入，为料浆重量的0.5～1％，所述料浆中的固含量不高于20％。

4.如权利要求1所述的三元锂电池干湿混合式回收中的清洗方法，其特征在于：所述分离设备(300)采用振动筛或螺旋离心机，分离设备(300)筛分出的液体注入到压滤机，压滤出黑粉和滤出液，滤出液作为清洗液重新注入超声波池(100)中循环利用。