[发明专利]一种全自动螺纹内孔中径测量方法

说明书

本发明提供了一种全自动螺纹内孔中径测量方法利用全自动测长机主机通过以下步骤完成：步骤1：测球或测针自动标定流程；步骤2：测球自动找底流程；步骤3：螺纹内孔中径全自动测量流程。本发明通过实现测球（针）自动找底、螺纹自动找牙槽以及内螺纹自动测量；达到全自动测量，效率提升；测针自动保护，防止测针损坏；无需人工移动测针去找牙槽，方便测量眼睛无法清晰看到的小螺纹孔。本发明适用于相似类型螺纹工件、螺纹量规内孔及外牙的全自动中径测量设备。

技术领域

本发明涉及一种螺纹测量方法，尤其涉及螺纹内孔中径测量方法。

背景技术

目前市场上针对螺纹内孔中径使用测长机的测量方式一般采用电动移动方式让测球(针)接触螺纹内孔牙槽，全自动测长机上面的电动接触测量方法，测量步骤较多，每次接触牙形都需要电动移动测球(针)；并不能真正的实现仪器对螺纹内孔的全自动移动测量；

现有技术方案的缺点：

非全自动测量，测量效率偏低；

针对部分非常小的螺纹内孔及螺纹螺距较小的内孔，测量时眼睛很难看到准确的牙槽，电动接触时容易接触到螺纹的牙顶，导致测量结果偏差较大；

在测球(针)使用电动控制退出螺纹孔牙槽时，眼睛无法准确判断是否退出，竖直方向移动可能会导致测球(针)的损坏。

发明内容

为了在半自动测长机仪器上实现螺纹内孔的中径全自动测量，发明人基于全自动测长机基础上设计一种全自动螺纹内孔中径测量方法。

一种全自动螺纹内孔中径测量方法，该方法利用全自动测长机主机完成，所述全自动测长机的主机包括底座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法、全自动移动头座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法、控制系统测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法、螺纹内孔测量装置测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法、全自动五轴工作台测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法、标准环规测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法及尾座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法；

所述底座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法设有导轨；全自动移动头座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法在底座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法的导轨上滑动；控制系统测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法为电脑，其内设有控制软件，控制自动测量；螺纹内孔测量装置测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法固定在全自动移动头座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法上；螺纹内孔测量装置测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法设有测球，用来测量内螺纹的数据；全自动五轴工作台测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法放置在底座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法的导轨上，沿X方向滑动；所述的标准环规测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法设置在全自动五轴工作台测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法上；尾座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法固定在底座测量光子轨道角动量模式的超构表面集成器件的制作方法的导轨上；