[发明专利]一种H型钢构件的加工设备及其加工方法

说明书

本申请公开了一种H型钢构件的加工设备及其加工方法，涉及钢构件加工设备，其中加工设备包括相互平行的导轨，所述导轨上滑移设置有支架，所述支架上设置有埋弧焊机，地面上固定有若干相互平行且垂直于导轨的底柱，所述底柱上转动连接有转动平面垂直于导轨的转动柱，所述底柱上设置有呈竖直设置的支撑柱，所述转动柱一端连接有垂直于转动柱的抵接柱，H型钢的其中一翼缘的表面抵接于抵接柱上并防止H型钢在转动柱上滑移，所述转动柱另一端连接在所述支撑柱上，所述支撑柱上设置有驱动转动柱转动的驱动装置。本申请具有便于调节H型钢倾斜角度的效果。

技术领域

本申请涉及钢结构领域，尤其是涉及一种H型钢构件的加工设备及其加工方法。

背景技术

钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、工业化程度高、外形美观等一系列优点，与混凝土结构相比，采用钢结构更加环保且还可再次利用，也是易于产业化的结构。H型钢又叫万能钢梁、宽缘(边)工字钢或平行翼缘工字钢，是一种截面经优化而形成的各项性能均优于普通工字钢的型材，与工字钢相比其翼缘宽，侧向刚度大，翼缘两表面相互平行，连接构造方便，其次，与混凝土结构相比结构其自重轻，施工速度快，另外对于轧制H型钢，由于没有焊缝，残余应力小、延性好。

相关技术中，H型钢在加工过程中，需要对初步形成后的H型钢在翼缘和腹板的结合部进行二次焊接，操作的方法主要是先在其结合部上撒上焊剂，然后通过埋弧焊机的焊接头对其进行焊接，多余的焊剂通过吸风机进行回收。在焊接的过程中，先将H型钢放置到固定的支架上，埋弧焊机滑移设置在支架上，支架在滑移的过程中，埋弧焊机的焊接头对翼缘和腹板结合部进行焊接，焊接好后，手动对形成的焊垢进行敲击、清理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，为了保证焊接的质量，需要保证焊接点与焊枪的关系，由于H型钢体积和质量大，不利于H型钢的转动，存在效率低、劳动强度大的缺陷。

发明内容

为了提高H型钢二次焊接的效率，本申请提供一种H型钢构件的加工设备及其加工方法。

第一方面，本申请提供一种H型钢构件的加工设备，采用如下技术方案：

一种H型钢构件的加工设备，包括相互平行的导轨，所述导轨上滑移设置有支架，所述支架上设置有埋弧焊机，地面上固定有若干相互平行且垂直于导轨的底柱，所述底柱上转动连接有转动平面垂直于导轨的转动柱，所述底柱上设置有呈竖直设置的支撑柱，所述转动柱一端连接有垂直于转动柱的抵接柱，H型钢的其中一翼缘的表面抵接于抵接柱上并防止H型钢在转动柱上滑移，所述转动柱另一端连接在所述支撑柱上，所述支撑柱上设置有驱动转动柱转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将待焊接的H型钢放置到转动柱上，H型钢两翼缘的其中一端面抵接于转动柱，其中翼缘的侧壁抵接于抵接柱，工作人员可作用于驱动机构，使H型钢在竖直方向上随着转动柱转动，同时是焊枪对准腹板和翼缘靠近的结合部，在腹板和翼缘的结合部上撒上焊剂，支架带动埋弧焊机和焊枪运动，焊枪在运动的过程中对腹板和翼缘的结合部进行焊接。

可选的，所述支撑柱正对于转动柱的侧壁沿高度方向上开设有驱动槽，所述驱动机构包括滑移设置在驱动槽内的驱动块，所述驱动槽内转动连接有呈竖直设置的驱动丝杠，所述驱动丝杠贯穿驱动块并与驱动块螺纹连接，所述支撑柱上端面固定有带动驱动丝杠转动的驱动电机，所述转动柱为伸缩柱且端部转动连接在所述驱动块上，所述驱动装置还包括设置在底柱上并使转动柱和支撑柱沿底柱长度方向运动的调节机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动驱动丝杠转动，驱动丝杠在转动的过程中带动驱动块在竖直方向上运动，从而使转动柱在竖直方向上运动，用于调节H型钢的倾斜角度，便于焊枪对其进行焊接。