[发明专利]深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备

权利要求书

1.深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，包括布置在施工场地的一体机，所述一体机包括机架，所述机架上设有动力头、气浆输送接头以及钻杆，所述钻杆的下部连接有潜孔冲击器，所述潜孔冲击器具有潜孔冲击头，所述动力头驱动钻杆在填石层中钻进引孔；所述气浆输送接头连接有旋喷空压机、潜孔锤空压机以及高压注浆泵，所述钻杆的下部上设有喷嘴；

当所述动力头带动钻杆钻进引孔至桩底设计标高的过程中，所述潜孔锤空压机驱动潜孔冲击头冲击钻进，所述旋喷空压机通过喷嘴在桩孔中旋喷高压气体，所述高压注浆泵通过喷嘴在桩孔中旋喷浆液；

当所述动力头带动钻杆在桩孔中提升的过程中，所述旋喷空压机通过喷嘴在桩孔中旋喷高压气体，所述高压注浆泵通过喷嘴在桩孔中旋喷浆液，直至浆液达到桩顶设计加固高度为止。

2.如权利要求1所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述钻杆的内部设有旋喷气管、潜孔锤气管以及旋喷浆管，所述气浆输送接头设有第一进气口、第二进气口以及浆液进口；所述第一进气口分别与旋喷气管以及旋喷空压机连通，所述第二进气口分别与潜孔锤气管以及潜孔锤空压机连通，所述浆液进口分别与旋喷浆管以及高压注浆泵连通。

3.如权利要求2所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述旋喷浆管布置在钻杆的中心位置，所述旋喷气管以及潜孔锤气管分别布置在旋喷浆管的两侧。

4.如权利要求3所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，当所述动力头带动钻杆钻进引孔至桩底设计标高的过程中，所述潜孔锤空压机通过第二进气口以及潜孔锤气管输送高压气体，驱动潜孔锤冲击头冲击钻进，所述旋喷空压机通过第一进气口以及旋喷气管，向喷嘴输送高压气体，所述高压注浆泵通过浆液进口以及旋喷浆管，向喷嘴输送浆液；

当所述动力头带动钻杆在桩孔中提升的过程中，所述旋喷空压机通过第一进气口以及旋喷气管，向喷嘴输送高压气体，所述高压注浆泵通过浆液进口以及旋喷浆管，向喷嘴输送浆液。

5.如权利要求4所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述喷嘴包括连通旋喷浆管的内喷嘴以及连通旋喷气管的外喷嘴，所述内喷嘴与外喷嘴汇总连通；所述旋喷气管喷射的高压气体与旋喷浆管喷射的浆液在喷嘴汇总后，同时通过喷嘴向外喷射。

6.如权利要求5所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述内喷嘴内陷在钻杆的内部，所述钻杆上设有安装孔，所述外喷嘴安装在安装孔上，显露在钻杆外；所述外喷嘴朝向内喷嘴的端部内凹陷形成有汇集腔，所述汇集腔分别连通内喷嘴以及旋喷气管；所述旋喷气管喷射的高压气体与旋喷浆管喷射的浆液在汇集腔汇总混合后，同时通过喷嘴向外喷射。

7.如权利要求5所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述汇集腔通过安装孔嵌入在钻杆的内部，所述钻杆上设有凹陷槽，所述外喷嘴置于凹陷槽中。

8.如权利要求2所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述旋喷空压机通过三通阀与潜孔锤气管连通，当所述动力头带动钻杆在桩孔中提升的过程中，所述旋喷空压机向潜孔锤气管传输高压空气，以抵消浆液回流入去潜孔锤中的返浆压力。

9.如权利要求2所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述第一进气口通过第一气管道与旋喷空压机连通，所述第二进气口通过第二气管道与潜孔锤空压机连通，所述浆液进口通过浆液管道与高压注浆泵连通；所述一体机通过电线与电源电性连接；所述第一气管道、第二气管道、浆液管道以及电线通过扎绳绑扎固定在机架上。

10.如权利要求2所述的深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备，其特征在于，所述深厚填石层潜孔锤引孔与旋喷钻喷一体化成桩设备包括制备浆液的制浆机；所述制浆机包括将水泥与水进行搅拌形成浆液的搅拌筒，所述搅拌筒的中部具有对浆液进行过滤的滤网，所述搅拌筒的底部连通至用于储备浆液的储浆池，所述高压注浆泵与储液池连通。