[发明专利]一种有机硅合成用醋酸酐废气处理装置

说明书

本发明公开了一种有机硅合成用醋酸酐废气处理装置，包括反应罐，所述反应罐的内部穿插设置导气主杆，所述导气主杆的外侧连接导气副杆，所述反应罐的内部设置延长废气在吸收剂内反应时间、增大废气和吸收剂接触面积的反应辅助机构；作为优化，所述导气主杆的内部固定安装控制反应辅助机构工作顺序的分气机构。该有机硅合成用醋酸酐废气处理装置，通过在反应罐内安装导向板，使用时，废气从导气副杆内排出，气泡上浮顺着下方导向板的引导向通气聚口处汇集，在顺着上方导向板引导向通气散口处分散流出，如此使进入吸收剂内的废气无法直接上浮，延长了废气在吸收剂内的时间，让反应更加充分。

技术领域

本发明涉及醋酸酐废气处理技术领域，具体为一种有机硅合成用醋酸酐废气处理装置。

背景技术

在有机硅合成过程中，会产生带有醋酸酐的废气，由于醋酸酐会造成环境污染、影响工作人员的身体健康，所以废气无法直接排放，需要先将其导入到吸收剂中吸收、净化，去除废气中的醋酸酐；

目前在对醋酸酐废气进行处理时，大多是直接采用溶解中和的方法，由于溶解中和时醋酸酐废气的溶解时间较长，因此净化时容易导致醋酸酐废气处理不充分，因此提出了一种有机硅合成用醋酸酐废气处理装置来解决问题。

发明内容

为了克服醋酸酐废气的溶解时间较长，因此净化时容易导致醋酸酐废气处理不充分问题，本发明的目的在于提供一种有机硅合成用醋酸酐废气处理装置，具有反应充分的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种有机硅合成用醋酸酐废气处理装置，包括反应罐，所述反应罐的内部穿插设置导气主杆，所述导气主杆的外侧连接导气副杆，所述反应罐的外侧连接排气管，所述导气主杆上方连接鼓气装置，所述反应罐内填充吸收剂，所述反应罐的内部设置延长废气在吸收剂内反应时间、增大废气和吸收剂接触面积的反应辅助机构；

作为优化，所述导气主杆的内部固定安装控制反应辅助机构工作顺序的分气机构；

作为优化，所述反应罐的罐壁内部开设平衡反应辅助机构周围废气和吸收剂状态平衡的导流孔。

作为优化，所述导气主杆和导气副杆相同，所述导气副杆呈圆周排列，导气副杆侧面的同一方向开设与水平面平行的排气孔；

作为优化，所述导流孔的两端开口分别位于反应辅助机构的上方和下方，导流孔上方开口被吸收剂淹没

作为优化，所述反应辅助机构包括固定连接在反应罐内壁的导向板，所述导向板由两块漏斗形圆盘上下拼接而成，下方导向板的表面开设通气聚口，上方导向板的表面开设通气散口，上、下导向板之间固定连接筛网。

作为优化，所述导向板位于导气副杆的上方，导向板环绕在导气主杆的外侧，下方导向板中间高四周低，上方导向板中间低四周高。

作为优化，所述通气聚口位于导向板的中心处，所述通气散口分散在导向板的四周，所述筛网位于通气聚口和通气散口之间。

作为优化，所述分气机构包括开设在导气主杆内部的导气槽，所述导气槽的底壁固定连接中心杆，所述中心杆的外侧转动连接转盘，所述转盘的表面开设滑槽；

作为优化，所述分气机构包括开设在导气主杆内部的连接孔，所述连接孔的内部固定连接安装架，所述安装架的内部滑动连接控制杆，所述控制杆的一端固定连接封堵球，所述控制杆的另一端开设卡槽，所述卡槽的内部固定连接贯穿滑槽的滑杆。

作为优化，所述中心杆和转盘之间设置扭簧，且上方扭簧拉动时需要的力大于下方扭簧拉动时需要的力，所述转盘的直径小于导气槽的内径。

作为优化，所述滑槽两端到中心杆的直线距离差大于封堵球直径的一半。

作为优化，所述连接孔连通导气槽和导气副杆，所述连接孔的外侧开口与封堵球形状相同，下方连接孔的直径大于下方连接孔的直径；