[发明专利]一种超声波极耳焊接机

说明书

本发明提供了一种超声波极耳焊接机，极耳焊接设备技术领域，包括工作台，在工作台上转动连接有焊接底座，在焊接底座上设有焊接工位，工作台上设有焊接机本体，在工作台上固定连接有一竖杆，在竖杆外壁上滑动连接有一安装管，在安装管外壁上固定连接有两根安装杆，两根安装杆在竖直方向上呈错位设置且两根安装杆之间呈同轴设置，两根安装杆远离安装管的一端朝两端延伸，在安装杆的一端上设有用于夹持电芯的夹持机构，在工作台上设有用于驱动安装管在竖杆上上下滑动并转动的驱动机构，本发明具有方便了将待加工的电芯放置进焊接工位上的同时方便操作者将焊接完成的电芯从焊接工位上取下，减少了能源的消耗，提高了对电芯的焊接效率的优点。

技术领域

本发明属于极耳焊接设备技术领域，特别是一种超声波极耳焊接机。

背景技术

在所知的动力锂电池生产中，目前多采用人工的方式通过超声波焊接机对极耳进行上料及焊接，操作者需要手动上料和下料，降低了电芯的加工生产效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种超声波极耳焊接机，具有方便了将待加工的电芯放置进焊接工位上的同时方便操作者将焊接完成的电芯从焊接工位上取下，减少了能源的消耗，提高了对电芯的焊接效率的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种超声波极耳焊接机，包括工作台，在工作台上转动连接有焊接底座，在焊接底座上设有若干个焊接工位，在工作台上设有焊接机本体，在工作台上固定连接有一竖杆，在竖杆外壁上滑动连接有一安装管，在安装管外壁上固定连接有两根安装杆，两根安装杆在竖直方向上呈错位设置且两根安装杆之间呈同轴设置，两根安装杆远离安装管的一端朝两端延伸，在安装杆的一端上设有用于夹持电芯的夹持机构，在工作台上设有用于驱动安装管在竖杆上上下滑动并转动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括固定连接在竖杆外壁上的驱动杆、开设在安装管外壁上螺旋槽和设置在工作台上用于驱动安装管上下运动的驱动件，所述驱动杆滑动连接在安装管中，所述螺旋槽的角度为180度。

进一步的，所述驱动件包括固定连接在工作台上的驱动气缸、固定连接在驱动气缸伸缩端上的驱动板、开设在驱动板上的驱动孔和设置在安装管外壁和驱动板用于将驱动板的一端安装在安装管外壁上的限位件，所述驱动杆通过驱动孔转动连接在安装管外壁上。

进一步的，所述限位件包括固定连接在安装管外壁上的限位环和安装在安装管下端外壁上的限位管，所述驱动板位于限位环和管一端之间，所述限位管远离限位环的一端呈封闭设置。

进一步的，在所述限位管和安装管外壁之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在限位管内壁上的环槽、滑动连接在环槽中的连接环、开设在连接环内壁上的内螺纹、开设在安装管外壁上的外螺纹和设置在安装管与限位管之间用于限位限位管与连接环同时转动的限位组件，所述环槽的宽度大于连接环的宽度。

进一步的，所述限位组件包括固定连接在连接环下表面上的第一端面齿、固定连接在环槽内壁下表面上的第二端面齿和一端固定连接在限位管一端内壁上的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端抵紧在安装管下端端面上，在限位弹簧回复力的作用下，第一端面齿和第二端面齿脱离。

进一步的，在所述限位环下表面上和限位管上端端面上均固定连接有一端面轴承。

进一步的，所述夹持机构包括固定连接在安装板一端下表面上的夹持气缸和固定连接在夹持气缸的夹持杆上的夹持板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：