[发明专利]一种换热器焊接工装

说明书

本发明公开了一种换热器焊接工装，属于硫酸制备设备制造技术领域，包括支撑滑轨，所述支撑滑轨顶面两端对称滑动连接有两组用于换热器焊接支撑的支撑机构，两组所述支撑机构之间设置有两组用于换热器中心支撑的顶起机构，所述支撑机构顶端安装有用于对换热器进行顶部位置限定的下压机构，两组支撑机构相对一侧安装有用于换热器夹持的夹持机构，所述支撑机构包括滑动嵌入所述支撑滑轨内部的第一支撑滑座，所述第一支撑滑座顶面之间固定安装有行进支架，它可以实现对换热器进行不同形式的夹持，进而降低换热器焊接过程中更换焊接工装的频率，从而提升焊接效率，降低工作人员的劳动成本，使得焊接工作更加轻松。

技术领域

本发明涉及硫酸制备设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种换热器焊接工装。

背景技术

硫酸制备过程中换热器是不可缺少的一种设备之一，换热器这种设备在生产过程中，需要焊接工装对换热器进行定位和夹紧，辅助其进行焊接，焊接工装是将待焊接产品准确定位和可靠夹紧，便于待焊接产品进行装配和焊接要求的工艺设备，在机械制造领域具有广泛的应用。

通常的硫酸制备换热器都是圆柱形的结构，需要对其外壳进行焊接之后，再对其内部管道进行焊接，由于体积较大，这个过程中需要多种焊接工装配合使用，由于现有的焊接工装，如申请号为202022123520.5的一种换热器焊接工装，只能单一进行一种位置限定和夹紧，这样就需要在不同的焊接阶段不停的更换焊接工装，这就使得需要频繁移动换热器，降低了焊接效率，同时加大了工作人员的劳动成本。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种换热器焊接工装，它可以实现对换热器进行不同形式的夹持，进而降低换热器焊接过程中更换焊接工装的频率，从而提升焊接效率，降低工作人员的劳动成本，使得焊接工作更加轻松。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种换热器焊接工装，包括支撑滑轨，所述支撑滑轨顶面两端对称滑动连接有两组用于换热器焊接支撑的支撑机构，两组所述支撑机构之间设置有两组用于换热器中心支撑的顶起机构，所述支撑机构顶端安装有用于对换热器进行顶部位置限定的下压机构，两组支撑机构相对一侧安装有用于换热器夹持的夹持机构。

进一步的，所述支撑机构包括滑动嵌入所述支撑滑轨内部的第一支撑滑座，所述第一支撑滑座顶面之间固定安装有行进支架，所述行进支架顶面固定焊接有顶支板，所述顶支板顶面固定安装有垂直气缸，所述垂直气缸动力输出端固定安装有顶连接座，所述行进支架顶端内部通过支架固定安装有第一旋转电机。

进一步的，所述夹持机构包括固定安装于所述第一旋转电机动力输出端的侧支撑板，所述侧支撑板远离所述第一旋转电机一侧面固定安装有连接支柱，所述连接支柱外表面均匀开设有至少四组安装槽，所述安装槽内部底端固定安装有连接支座，所述连接支座表面均匀安装有抵紧气缸，所述抵紧气缸动力输出端之间固定安装有抵紧板。

进一步的，所述抵紧板顶面固定粘贴有缓冲橡胶条，所述缓冲橡胶条呈半圆柱形结构。

进一步的，所述抵紧板靠近所述第一旋转电机一端固定焊接有支撑端臂，所述支撑端臂呈“C”字形，且顶端保持水平，所述支撑端臂顶端底面固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸动力输出端固定安装有夹持端帽。

进一步的，所述下压机构包括固定安装于所述顶连接座顶面的第二旋转电机，所述第二旋转电机动力输出端固定安装有加强座，所述加强座侧面垂直焊接有伸缩支臂，所述伸缩支臂动力输出端固定安装有安装支架，所述安装支架内部垂直安装有下压气缸，所述下压气缸端部活动连接有下压块。

进一步的，所述下压块顶端设置有球轴，所述球轴转动连接于所述下压气缸动力输出轴端部内。