[发明专利]再生骨料制备混凝土用供料装置

说明书

本申请涉及再生骨料制备混凝土用供料装置，其包括储料斗，用于批量储放骨料原料，为顶端开口底端收口的筒状结构；称重计量筒，用于称取设定重量的物料；下料管，与储料斗的出料口连通并倾斜设置，且下料管的出料口位于称重计量筒的顶端；锁闭组件，用于调节下料管是否连通储料斗和称重计量筒；暂存管，竖直设置连通于下料管的顶端；连通管，一端与暂存管末端连通剩余一端连通于称重计量筒内；调节组件，用于控制暂存管是否与称重计量筒连通，本申请具有提高再生骨料混凝土强度的效果。

技术领域

本申请涉及建筑原料生产设备的技术领域，尤其是涉及再生骨料制备混凝土用供料装置。

背景技术

随着人们可持续发展观念的增强与科学技术的发展，越来越多的建筑垃圾能被循环利用，经过破碎、清洗、分级后形成再生骨料；再生骨料部分或者全部代替砂石等天然骨料配制而成的混凝土称为再生骨料混凝土；骨料本身的表观密度和强度会影响混凝土的表观密度和弹性模量，而水胶比是决定再生骨料混凝土抗压强度的主要因素；再生骨料混凝土在生产时为保证其强度需要控制水胶比，同时需要将再生骨料与其他骨料混合，因此需要供料装置对再生混凝土的不同原料进行供料并混合，因此需要使用供料装置。

现有的供料装置包括储料仓、下料管和称重计量筒，下料管与储料仓的出料口连通，且下料管与储料仓固定连接，下料管与储料仓之间设置有截止阀；下料管背离储料仓的一端位于称重计量筒进料口上方；储料仓用于储存物料，下料管用于将储料仓的物料传送至称重计量筒；当称重计量筒内物料达到一定量之后，称重计量筒下料此时物料被传送并与其它物料混合，形成再生骨料混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为当称重计量筒内物料达到一定重量时，称重计量筒开始下料，此时截止阀关闭，但是下料管内会存在一定的物料，继续传送至称重计量筒内，导致物料称重不准确，存在有的再生骨料混凝土强度差的缺陷。

发明内容

为了解决由于物料称重不准确导致的再生骨料混凝土强度差的缺陷，本申请提供再生骨料制备混凝土用供料装置。

本申请提供再生骨料制备混凝土用供料装置，采用如下技术方案，包括：储料斗，用于批量储放骨料原料，为顶端开口底端收口的筒状结构；称重计量筒，用于称取设定重量的物料；下料管，与储料斗的出料口连通并倾斜设置，且下料管的出料口位于称重计量筒的顶端；锁闭组件，用于调节下料管是否连通储料斗和称重计量筒；暂存管，竖直设置连通于下料管的顶端；连通管，一端与暂存管末端连通，连通管剩余一端与称重计量筒连通；调节组件，用于控制暂存管是否与称重计量筒连通；锁闭组件包括：溜管，竖直设置并与下料管连通，插接于称重计量筒内；调节管，滑动插接于溜管内，且调节管外壁与溜管内壁抵接；调节气缸，调节气缸位于溜管外，用于调节溜管与调节管之间的相对位置；止挡板，设置有多块，多块止挡板处于水平状态时下料管无法连通储料斗和称重计量筒，止挡板与溜管内壁铰接，且下表面开设有调节槽；调节杆，调节杆一端滑动插接在调节槽内，沿调节槽开设方向滑移，并与止挡板发生相对角度变化，剩余一端铰接于调节管上端面。

通过采用上述技术方案，在对物料进行称重计量时，开启锁闭组件，下料管连通储料斗和称重计量筒，此时启动调节气缸，调节气缸带动调节管向背离溜管的一侧移动，此时调节管带动调节杆向背离溜管的一侧移动，此时调节杆带动止挡板以其与溜管的铰接轴为转动轴转动，实现下料管连通储料斗和称重计量筒；当称重计量筒内的物料即将达到称重计量筒的设定重量时；关闭锁闭组件，下料管未连通储料斗和称重计量筒，此时调节气缸处于收缩状态，调节杆背离调节管的一端位于调节槽背离止挡板与溜管内壁铰接点的一侧，止挡板处于水平状态，多块止挡板实现对溜管的封闭；与此同时开启调节组件，此时连通管与称重计量筒连通，连通管内的物料流向称重计量筒内，以获取定量的骨料，最终解决由于物料称重不准确导致的再生骨料混凝土强度差的缺点，达到了提高再生混凝土强度的效果。

优选的，连通管背离暂存管的端面与调节管外壁抵接；调节组件包括：截流板，位于暂存管内，用于封闭暂存管；截流杆，贯穿暂存管内壁，与暂存管铰接并与截流板固定连接，截流杆重量大于截流板重量；托板，固定连接于调节管外壁并与截流杆抵接。