[发明专利]一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202210293073.9 申请日: 2022-03-24
公开(公告)号: CN114522580A 公开(公告)日: 2022-05-24
发明(设计)人: 王立实;董岁臣 申请(专利权)人: 谷口油墨(烟台)有限公司
主分类号: B01F27/90 分类号: B01F27/90;B01F33/81;B01F35/221;B01F35/30;B01F35/40;B01F35/10;B01F101/30;B01F101/35
代理公司: 烟台君鼎博创知识产权代理事务所(普通合伙) 37356 代理人: 刘洪辉
地址: 265100 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 油墨 生产 水性 树脂 分散 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,包括底座(1)和连接在底座(1)后端的支撑柱(2),其特征在于:所述支撑柱(2)的前侧活动设置有托盘(3),所述托盘(3)的上端固定设置有分散桶(4),所述分散桶(4)的底端中心处开设有下料口(30),所述支撑柱(2)的前侧靠顶端处固定设置有盖板(5),所述分散桶(4)的两侧均设置有配料搅拌桶(7),所述支撑柱(2)的两侧均开设有第二滑槽(15),每条所述第二滑槽(15)的内端配合滑动设置有弧形连接臂(12),每个所述配料搅拌桶(7)的外侧均固定套设有抱箍(11),所述抱箍(11)的后侧与弧形连接臂(12)的前端固定连接,所述分散桶(4)的两侧中部靠上端处均开设有侧进料口(16),所述侧进料口(16)外端的分散桶(4)侧壁上滑动设置有活动封闭板(17),每个所述配料搅拌桶(7)的底端均贯通连接有下料管(18),两根所述下料管(18)的下端分别贯通两块活动封闭板(17)通至侧进料口(16)内端,且每个所述下料管(18)上均固定设置有控制阀(19);

所述盖板(5)的中心处贯穿设置主搅拌杆(21),所述主搅拌杆(21)的下端固定连接有搅拌器,所述主搅拌杆(21)的杆身靠近顶端处固定套设有第一齿轮(22),两个所述配料搅拌桶(7)的上端均贯穿设置有副搅拌杆(23),所述副搅拌杆(23)的底端通至配料搅拌桶(7)内端且连接有搅拌器,所述副搅拌杆(23)的顶端均固定连接有第二齿轮(24),所述盖板(5)的上端面靠近两边侧处均转动设置有第三齿轮(25),所述第三齿轮(25)的两侧分别与第一齿轮(22)、第二齿轮(24)相互啮合,所述主搅拌杆21的顶端处固定设置有第一皮带轮(26),所述盖板(5)的上端面后侧中心处固定设置有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端固定连接有第二皮带轮(28),所述第一皮带轮(26)和第二皮带轮(28)通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的前壁上开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内部底端处固定设置有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端固定连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的顶端转动连接在第一滑槽(8)的内部顶端,所述托盘(3)的后端配合滑动在第一滑槽(8)内端且螺纹调节在丝杆(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,其特征在于:位于所述侧进料口(16)两侧的分散桶(4)外壁上均开设有辅助滑槽(20),且所述辅助滑槽(20)设置成“凸”字形,所述活动封闭板(17)内侧设置有与辅助滑槽(20)配合的滑条,所述活动封闭板(17)可在分散桶(4)外壁上上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,其特征在于:所述配料搅拌桶(7)的顶端螺纹连接有顶盖,所述副搅拌杆(23)贯穿顶盖且与顶盖转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的后壁两侧均开设有若干定位孔(14),所述弧形连接臂(12)的后端内螺纹连接有锁紧螺栓(13),所述锁紧螺栓(13)可通至定位孔(14)内端。

6.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,其特征在于:所述盖板(5)的顶端固定连接有保护罩(6),所述第一齿轮(22)、第二齿轮(24)、第三齿轮(25)均位于保护罩(6)的内端,所述主搅拌杆(21)的上端贯穿保护罩(6)顶端。

7.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的上端前侧固定连接有固定板(29),且所述第二电机(27)的输出端顶部转动连接在固定板(29)底端面上。

8.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置,其特征在于:所述托盘(3)的底端靠近中心处开设有圆形孔。

9.一种用于油墨生产的水性树脂的分散装置的使用方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

S1.先将主要原料放入分散桶(4)内端,然后将其他辅料放入配料搅拌桶(7)内端;

S2.通过第一电机(9)带动丝杆(10)转动,将分散桶(4)上移,使盖板(5)刚好盖在分散桶(4)上端;

S3.接下来移动两侧的配料搅拌桶(7),使顶端的第二齿轮(24)刚好与第三齿轮(25)啮合,然后通过后侧的锁紧螺栓(13)将弧形连接臂(12)锁紧在支撑柱(2)上;

S4.然后启动第二电机(27),第二电机(27)工作时通过皮带传动带动主搅拌杆(21)转动,主搅拌杆(21)转动时通过底端的搅拌器对原料进行搅拌打散,同时主搅拌杆(21)顶端通过齿轮啮合带动两侧的副搅拌杆(23)转动,对配料搅拌桶(7)内的配料进行搅拌;

S5.最后通过调节控制阀(19)来将搅拌好的辅料以需求速率放到分散桶(4)中混合搅拌,然后分散开,分散好的料从底端的出料口放出。

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