[发明专利]一种滚子直径分组机

说明书

本发明公开了一种滚子直径分组机，具体涉及轴承技术领域，其技术方案是：包括机座，还包括：滚子分离组件、圆柱滚子排出组件、圆柱滚子落料组件、圆柱滚子分组机构和圆球滚子分组机构，所述滚子分离组件安装在机座的上端，所述圆柱滚子排出组件安装在滚子分离组件上，本发明有益效果是：通过对混在一起的圆柱滚子和圆球滚子放入分料箱内，对分料箱进行抖动，分料箱内部摩擦力大，由于球形比圆柱形更方便滚动的特性，使圆球滚子通过导出口导出分料箱，对圆柱滚子和圆球滚子分离，然后通过夹板对圆柱滚子进行夹持测量直径，可单个测量，也可多个同时测量，提高圆柱滚子和圆球滚子的分组效率。

技术领域

本发明涉及轴承领域，具体涉及一种滚子直径分组机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直的磨损，为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能，轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能，按滚动体的形状可分为圆柱滚子轴承和圆球滚子轴承。

现有技术存在以下不足：现有的圆柱滚子和圆球滚子在生产过程中混在一起不方便进行分离，采用人工分离费时费力，且不能够对圆柱滚子进行直径测量后分组。

因此，发明一种滚子直径分组机很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种滚子直径分组机，通过对混在一起的圆柱滚子和圆球滚子放入分料箱内，对分料箱进行抖动，分料箱内部摩擦力大，由于球形比圆柱形更方便滚动的特性，使圆球滚子通过导出口导出分料箱，对圆柱滚子和圆球滚子分离，然后通过夹板对圆柱滚子进行夹持测量直径，可单个测量，也可多个同时测量，提高圆柱滚子和圆球滚子的分组效率，以解决现有的圆柱滚子和圆球滚子在生产过程中混在一起不方便进行分离，采用人工分离费时费力，且不能够对圆柱滚子进行直径测量后分组的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚子直径分组机，包括机座，还包括：滚子分离组件、圆柱滚子排出组件、圆柱滚子落料组件、圆柱滚子分组机构和圆球滚子分组机构，所述滚子分离组件安装在机座的上端，所述圆柱滚子排出组件安装在滚子分离组件上，所述圆柱滚子落料组件和圆球滚子分组机构分别安装在滚子分离组件的两侧，所述圆柱滚子分组机构安装在机座的右侧；

所述滚子分离组件包括伸缩杆一、滑板、滑座、支撑杆、分料箱和圆球滚子导出口，所述伸缩杆一和滑座分别安装在机座的上端，所述滑板滑动安装在滑座的上端内侧，所述伸缩杆一输出端连接滑板，所述支撑杆安装在滑板的上端，所述分料箱安装在支撑杆的上端，所述分料箱左端开设有圆球滚子导出口。

优选的，所述圆柱滚子排出组件包括支撑板、磨砂面、板槽和电机一，所述板槽开设在分料箱的内部，所述支撑板转动安装在板槽内侧，所述支撑板上端设置有磨砂面，所述分料箱后端安装电机一，所述电机一输出端连接支撑板。

优选的，所述分料箱右端内部安装伸缩杆二，所述伸缩杆二输出端安装卡块，所述卡块下端安装挡板。

优选的，所述圆柱滚子落料组件包括盖板一、圆柱滚子支撑箱和进料口，所述圆柱滚子支撑箱安装在分料箱的右端，所述盖板一卡接在圆柱滚子支撑箱的上端，所述分料箱和圆柱滚子支撑箱之间开设进料口。

优选的，所述圆柱滚子支撑箱下端内壁转动安装转轴一，所述转轴一外壁安装落料座，所述落料座外壁开设有落料槽，所述圆柱滚子支撑箱后端安装电机二，所述电机二输出端连接转轴一，所述圆柱滚子支撑箱下端安装有导向板一。

优选的，所述圆柱滚子分组机构包括支撑座、放置槽、转轴二和电机三，所述支撑座安装在机座的右端，所述支撑座上端开设有放置槽，所述机座右端内部安装电机三，所述电机三输出端安装转轴二。