[发明专利]一种生产线换班控制方法及装置

说明书

本发明提出一种生产线换班控制方法及装置，包括：确定班组的数量以及班次类型，根据所有班组预设的排班轮换顺序，得到所有班组的换班状态序列；根据所述换班状态序列生成对应班组的换班状态编码；根据当前班组的换班状态编码确定经历下一个换班节点后的班组、对应班组的换班状态以及对应班次类型；在所述下一个换班节点到来时，完成班组信息切换；其中，每个班次的生产实绩与对应班次的班组关联，输出生产实绩；本发明通过自动换班关联生产实绩，避免人工换班导致的切换不及时进而统计数据出错的问题，降低劳动强度，提高数据统计准确性。

技术领域

本发明涉及自动化生产应用领域，尤其涉及一种生产线换班控制方法及装置。

背景技术

生产线换班时通常需要操作工人工手动换班，但正常生产过程中设定换班时间往往与操作工手动换班时间存在偏差，比如操作工经常忘记手动换班导致换班延时、设定换班时间与操作手动换班时间存在偏差等，导致班组生产实绩统计错误，影响各班组生产实绩统计的准确性，同时手动换班为重复操作，增加了操作工劳动强度。

发明内容

鉴于以上现有技术存在的问题，本发明提出一种生产线换班控制方法及装置，主要解决现有手动换班完全依赖人工操作容易出错且效率低的问题。

为了实现上述目的及其他目的，本发明采用的技术方案如下。

一种生产线换班控制方法，包括：

确定班组的数量以及班次类型，根据所有班组预设的排班轮换顺序，得到所有班组的换班状态序列；

根据所述换班状态序列生成对应班组的换班状态编码；

根据当前班组的换班状态编码确定经历下一个换班节点后的班组、对应班组的换班状态以及对应班次类型；

在所述下一个换班节点到来时，完成班组信息切换；其中，每个班次的生产实绩与对应班次的班组关联，输出生产实绩。

可选地，确定班组的数量以及班次类型，根据所有班组预设的排班轮换顺序，得到所有班组的换班状态序列，包括：

获取排班轮换表，所述排班轮换表中记录数据包括：班组数量、换班运转方式以及各班组排班轮换顺序；

根据所述记录数据获取班组数量以及班次类型，并根据排班情况和所述换班运转方式确定所有班组完成一次轮换的排班轮换顺序生成对应的排班轮换顺序；

根据所述换班运转方式确定所有班组完成一次轮换的序列长度，根据所述序列长度从所述排班轮换表中获取对应班组的换班状态以及排班轮换顺序，得到所述换班状态序列。

可选地，根据所述换班状态序列生成对应班组的换班状态编码，包括：

预设所述换班状态序列中每个序列位的编码值，其中所述编码值以所述换班状态序列的起始位为起点按位递增；

将所述换班状态序列各序列位的编码值与对应序列位的班组关联，得到所述换班状态编码。

可选地，根据当前班组的换班状态编码以及班次类型确定经历下一个换班节点后的对应班组的换班状态，包括：

根据当前班组的换班状态编码获取对应的换班状态编码阈值范围；

根据当前班次类型将换班状态编码值在所述换班状态编码阈值范围内的班组作为下一个换班节点后的班组并获取对应的换班状态。

可选地，根据当前班组的换班状态编码确定经历下一个换班节点后对应班次类型，包括：

预设每种班次对应的班次编码，在每次换班时，按照邻近班次之间的预设差值对当前班次的班次编码进行递增操作，得到换班后的班次对应的班次编码；