[发明专利]一种沸腾炉进料装置

权利要求书

1.一种沸腾炉进料装置，包括下料管（1）和给料管（2），所述给料管（2）呈倾斜状设置在下料管（1）左侧中心位置，且给料管（2）与下料管（1）相连通，所述给料管（2）上端面靠近左端开设有开口，其特征在于，所述给料管（2）内部设置有螺旋送料杆（3），且其右端延伸至下料管（1）内部，所述螺旋送料杆（3）内部贯穿设置有转轴（4），且转轴（4）的两端分别贯穿给料管（2）的两端，所述转轴（4）左端固定连接有驱动电机（5），且转轴（4）的右端设置有齿盘（6），所述给料管（2）的中段设置有研磨组件（7），且研磨组件（7）与齿盘（6）活动连接；

所述研磨组件（7）包括框板（71）、网板一（72）、网板二（73）、转杆（74）、转盘（75）、固定杆（76）和研磨辊（77），所述框板（71）固定安装在下料管（1）内部靠近给料管（2）下方位置，所述框板（71）呈中间平直两端倾斜的结构设置，且框板（71）内部开设有空心槽（711），所述框板（71）的上端内嵌设置有网板一（72），且框板（71）下端面内嵌设置有网板二（73），所述网板一（72）的孔径大于网板二（73）孔径的1cm-2cm，所述空心槽（711）内部中心位置转动连接有转杆（74），且转杆（74）上端贯穿至框板（71）并固定连接有转盘（75），所述转盘（75）上端面呈圆周分布设置有若干组齿槽（751），且齿盘（6）外部的其中一组齿块与齿槽（751）啮合，所述转杆（74）两侧面贯穿在空心槽（711）内部的位置均固定安装有固定杆（76），且固定杆（76）的另一端转动连接有研磨辊（77）。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉进料装置，其特征在于，所述研磨辊（77）呈倾斜状贯穿在网板一（72）及网板二（73）之间，且空心槽（711）侧剖面槽口大小与研磨辊（77）的直径大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉进料装置，其特征在于，所述下料管（1）上端呈密闭状态，且其上端设置有分散组件（8），所述分散组件（8）设置在研磨组件（7）上端，且分散组件（8）包括放散管（81）、转接管（82）、高压空气管（83）、活动管（84）、弹簧组（85）和通风管（86）。

4.根据权利要求3所述的一种沸腾炉进料装置，其特征在于，所述放散管（81）的数量为四组，四组所述放散管（81）分别设置在下料管（1）上端面，且其二分之一管体延伸至下料管（1）的上端，四组所述放散管（81）上端共同连接有凹形结构的转接管（82），且转接管（82）与放散管（81）相连通，所述转接管（82）的左端连接有高压空气管（83），且高压空气管（83）与转接管（82）相连通。

5.根据权利要求3所述的一种沸腾炉进料装置，其特征在于，所述放散管（81）下端二分之一贯穿在下料管（1）的内部，且放散管（81）下端三分之一套接有活动管（84），所述活动管（84）底部呈封闭状态，且其上端面与下料管（1）顶部之间设置有弹簧组（85），所述弹簧组（85）缠绕在放散管（81）的外部，所述活动管（84）外表面由上至下依次等距离设置有通风管（86），所述通风管（86）转动连接在活动管（84）外表面，且通风管（86）的后端延伸至活动管（84）内部。

6.根据权利要求3所述的一种沸腾炉进料装置，其特征在于，所述放散管（81）外表面靠近下端位置等距离设置有限位条（87），且限位条（87）长度与活动管（84）长度一致，所述限位条（87）位于两竖直组通风管（86）之间，所述限位条（87）的两侧面均开设有滑槽（88），相邻两组所述通风管（86）延伸至活动管（84）内部的一侧延边滑动连接在滑槽（88）内部。