[发明专利]一种换热器花板的加工工艺

说明书

本发明实施例所公开的一种换热器花板的加工工艺，包括：获取花板坯料并在所述花板坯料的表面上涂刷粘合剂；在模具中布置胶片，并将涂刷有粘合剂的花板坯料放置在模具内，且使所述粘合剂与所述胶片接触；对放置有花板坯料的模具进行硫化处理，以使所述花板坯料通过所述粘合剂均匀的粘接胶片，得到换热器花板。本申请中，通过预先配备的模具，将胶块预置在模具中，采用硫化工艺将胶块一体成型在花板的表面，形成胶层，采用本申请提供的换热器花板的加工工艺，采用一体成型的方式可以提高花板表面防腐层的整体性，进而避免腐蚀气体由耐腐蚀层接缝处接触花板对花板造成腐蚀，以延长花板的使用寿命。

技术领域

本发明属于换热器花板制备技术领域，具体涉及一种换热器花板的加工工艺。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。

目前，换热器中的花板一般都选用金属材质制成的一块整体花板，再在这块金属花板上开设数个列阵式排列的连接孔，用以连接换热管，但是，在化工领域中，经由换热器进行换热的气体等通常具有腐蚀性，因此，需要在用于安装换热管的花板表面包覆耐腐蚀材料，用以保护花板以及延长花板的使用寿命。

目前，现有的常用方式为在花板的表面粘接耐腐蚀层，即将耐腐蚀层通过粘接胶粘接在花板的表面，但是，通过上述方式，不同位置的耐腐蚀层之间的接口处无法做到百分百密封，包覆后的花板的整体性较差，进而缩短该花板的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种换热器花板的加工工艺，用以解决现有技术中采用粘接包覆耐腐蚀层的花板的整体性较差，进而减少该花板的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例所公开的一种换热器花板的加工工艺，包括：

获取花板坯料并在所述花板坯料的表面上涂刷粘合剂；

在模具中布置胶片，并将涂刷有粘合剂的花板坯料放置在模具内，且使所述粘合剂与所述胶片接触；

对放置有花板坯料的模具进行硫化处理，以使所述花板坯料通过所述粘合剂均匀的粘接胶片，得到换热器花板。

可选的，步骤获取花板坯料包括：

基于换热器的内部结构，设计所述花板坯料的结构；

获取料坯，并依据所述花板坯料的结构机加工所述料坯，得到所述花板坯料。

可选的，步骤在模具中布置胶片之前，加工工艺还包括：

基于所述花板坯料的结构，制作与所述花板坯料配套的模具，其中，所述模具为无中模设计。

可选的，步骤在模具中布置胶片之前，加工工艺还包括：

基于所述花板坯料的外表面积以及所述换热器花板表面的胶片厚度，计算用胶重量，并基于工艺要求以及用胶重量，确定胶块重量；

将所述胶块挤压制得胶片。

可选的，步骤基于所述花板坯料的外表面积以及所述换热器花板表面的胶片厚度中，计算方法为：

第一重量：花板坯料的上表面积×换热器花板上表面胶层厚度；

第二重量：花板坯料的下表面积×换热器花板下表面胶层厚度；

第三重量：花板坯料的孔侧壁表面积×换热器花板孔内胶层厚度。

可选的，步骤基于工艺要求以及用胶重量，确定胶块重量中，胶块重量的计算方法为：

胶块重量＝用胶重量×1.14。

可选的，步骤在所述花板坯料的表面上涂刷粘合剂包括：