[发明专利]一种轴套类零件集成式检测装置

说明书

本发明涉及轴套类零件的检测装置，特别涉及一种轴套类零件集成式检测装置，包括支撑主体和百分表，所述支撑主体上设置有圆套零件装夹位、轴类零件装夹位和长形孔衬套零件装夹位，圆套零件装夹位设置与圆套零件外形适配的夹持通道；轴类零件装夹位设置与轴类零件两端面适配的顶推机构；长形孔衬套零件装夹位转动设置检测板，检测板上设置若干个与长形孔衬套外形适配的检测孔，每一检测孔配套设置锁定销，百分表能够分别移动至测头贴合圆套零件端面、轴类零件外圆面和长形孔衬套零件内孔侧面的位置。该检测装置装夹快速、操作方便，适用范围灵活广泛，能够在一个工位完成多种类型、规格零件的检测，测量效率高，降低检测成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及轴套类零件的检测装置，特别涉及一种轴套类零件集成式检测装置。

背景技术

现有工装型架及夹具在产品装配或零件加工时常会采用轴套类零件配合定位或钻孔，现有的轴套类零件主要有轴类零件、圆孔衬套类零件或长形孔衬套类零件，轴套类零件的质量好坏对产品加工质量及产品最终装配质量影响非常大，所以，对该类轴套类零件的质量特性检查尤为重要，现有上述轴套类零件的主要检查项目有：轴类零件的直线度、圆孔衬套类零件同轴度以及长形孔衬套类零件对称度等。目前，轴类零件的直线度主要用于反映零件实际单一外形形状要素与理想外形形状要素的变动量，其测量方法主要有直尺法、光学准直法以及直线法等，虽然检测精度高，但工步步骤比较复杂，设备昂贵；圆孔衬套类零件的同轴度主要用于控制零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差，反映在轴套类零件的横截面上主要表现为圆心的不同心，其同轴度测量方法主要有回转轴线法、坐标法等；长形孔衬套类零件主要是通过人工手动旋转进行对称度检查或通过精镗进行检查，通过精镗进行检查，需要先拉直长形孔衬套内孔侧边，再找正外圆进行评价，拉直找正操作难度大，耗时长，费用高。

现有上述的轴类零件、圆孔衬套类零件以及长形孔衬套类零件均分别独立检测，无法在一个工位完成检测，其相关检测若采用检测仪器，测量步骤将比较复杂，且仪器设备昂贵，需要设定专门的检测场所，耗时长，费用高，若采用人工手动检测，又将会存在操作难度大、效率低、测量精度受工人师傅的经验水平限制等诸多缺陷。

因此，目前亟需要一种技术方案，以解决现有轴类零件的直线度、圆孔衬套类零件同轴度以及长形孔衬套类零件对称度无法在同一工位完成检测，检测过程操作复杂繁琐、耗时长、费用高，造成不必要的资源浪费，且检测精度不高的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有轴类零件的直线度、圆孔衬套类零件同轴度以及长形孔衬套类零件对称度无法在同一工位完成检测，检测过程操作复杂繁琐、耗时长、费用高，造成不必要的资源浪费，且检测精度不高的技术问题，提供了一种轴套类零件集成式检测装置，该检测装置结构简单、操作方便、装夹快速可靠，可同时完成多规格轴套类零件同轴度、直线度以及对称度的检测，适用范围广。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种轴套类零件集成式检测装置，包括支撑主体和百分表，所述支撑主体上设置有圆套零件装夹位、轴类零件装夹位和长形孔衬套零件装夹位，所述圆套零件装夹位设置与圆套零件外形适配的夹持通道；所述轴类零件装夹位设置于轴类零件两端面适配的顶推机构；所述长形孔衬套零件装夹位转动设置检测板，所述检测板上设置若干个与长形孔衬套零件外形适配的检测孔，每一所述检测孔配套设置锁定销，所述百分表能够分别移动至测头贴合圆套零件端面、轴类零件外圆面和长形孔衬套零件内孔侧面的位置。