[发明专利]一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床

说明书

本发明涉及磁瓦工件加工技术领域，具体为一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，包括底座和工作架，所述工作架内壁的一侧设置有第一电机调节架，所述工作架内壁的另一侧设置有第二电机调节架，所述工作架内壁的一侧通过第一电机调节架活动连接有第一磨削电机，所述工作架内壁的另一侧通过第二电机调节架活动连接有第二磨削电机。本发明通过设置的第一电机调节架、第二电机调节架、第一磨削电机和第二磨削电机，对磁瓦工件进行高效的磨削操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加工的磨削精准轴长磁瓦放置进料皮带之上，待磨削精准轴长磁瓦通过进料皮带输入，进入进料架，经过横摆直线运动副推动产品进入进料等待区域。

技术领域

本发明涉及磁瓦工件加工技术领域，具体为一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床。

背景技术

电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，这些小区域即称为磁瓦在铁磁质中相邻电子之间存在着一种很强的“交换耦合”作用，在无外磁场的情况下，它们的自旋磁矩能在一个个微小区域内“自发地”整齐排列起来而形成自发磁化小区域，称为磁瓦，在未经磁化的铁磁质中，虽然每一磁瓦内部都有确定的自发磁化方向，有很大的磁性，但大量磁瓦的磁化方向各不相同因而整个铁磁质不显磁性，当电铁磁质处于外磁场中时，那些自发磁化方向和外磁场方向成小角度的磁瓦其体积随着外加磁场的增大而扩大并使磁瓦的磁化方向进一步转向外磁场方向，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行，电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证，因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果，针对目前磁瓦轴长磨削主要传统形式是通过式双端面磨床磨削，磁瓦工件一片顶一片进入砂轮磨削，在运送过程中由于磁瓦相靠的基准面不平，或者说相靠基准面精度相对不稳定，导致产品进入砂轮时状态不稳，如果工件处在和砂轮不垂直状态，磨削结果会出现产品四个方向不垂直的现象，对于高精度永磁电机需求的高精垂直度磁瓦的要求，传统式磨削方法不能满足，同时现有的磨床结构在对完成磨削后的磁瓦工件无法进行紧密的输送操作，使得整体在加工磁瓦工件时无法保证磁瓦工件得到妥善的保护操作，影响日常的加工效果，不利于日常的使用，因此亟需设计一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，以解决上述背景技术中提出针对目前磁瓦轴长磨削主要传统形式是通过式双端面磨床磨削，磁瓦工件一片顶一片进入砂轮磨削，在运送过程中由于磁瓦相靠的基准面不平，或者说相靠基准面精度相对不稳定，导致产品进入砂轮时状态不稳，如果工件处在和砂轮不垂直状态，磨削结果会出现产品四个方向不垂直的现象，对于高精度永磁电机需求的高精垂直度磁瓦的要求，传统式磨削方法不能满足，同时现有的磨床结构在对完成磨削后的磁瓦工件无法进行紧密的输送操作，使得整体在加工磁瓦工件时无法保证磁瓦工件得到妥善的保护操作，影响日常的加工效果，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高垂直度轴长磨削提升端面磨床，包括：