[发明专利]一种凝胶注模反应烧结碳化硅陶瓷工艺有效
申请号: | 202210299871.2 | 申请日: | 2022-03-25 |
公开(公告)号: | CN114560703B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 刘欢;李文杰;朱晓雪;栾秀静 | 申请(专利权)人: | 山东百川智能科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/622;C04B35/624 |
代理公司: | 山东华君知识产权代理有限公司 37300 | 代理人: | 李欣 |
地址: | 271100 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝胶 反应 烧结 碳化硅 陶瓷工艺 | ||
1.一种凝胶注模反应烧结碳化硅陶瓷工艺,其特征在于,所述碳化硅陶瓷的原料,按重量份计,包括:碳化硅微粉78.5-80份、氮化硼1.5-2份、石油焦3-4份、异丁烯马来酸酐共聚物2-2.5份、羧甲基纤维素钠1-1.5份、酚醛树脂3-3.5份、改性分散剂2-2.5份、乙醇胺3-4份、蔗糖脂肪酸酯1-1.2份、去离子水30-35份;
所述改性分散剂的制备方法,将纳米氮化硼,纳米石墨烯,硫代硫酸钠,N,N-亚甲基双丙烯酰胺,二乙烯三胺,丙烯酸月桂酯,去离子水混合均匀后置于50-60℃下静置30-40min得到初混物,将初混物加入真空均质机中进行真空均质,控制真空均质时的真空度为0.04-0.06Mpa,转速为2000-2600rpm,均质时间为15-25min,均质结束后进行真空喷雾干燥,控制真空度为0.06-0.07MPa,雾化压力为0.4-0.5MPa,进风温度为100-110℃,出风温度为40-50℃,喷雾干燥结束得到改性分散剂;
所述纳米氮化硼的粒径为60-80nm;所述纳米石墨烯的粒径为120-150nm;
纳米氮化硼,纳米石墨烯,硫代硫酸钠,N,N-亚甲基双丙烯酰胺,二乙烯三胺,丙烯酸月桂酯,去离子水的质量比为20-25:30-35:2-3:4-5:3-4:1-2:50-55;
所述的凝胶注模反应烧结碳化硅陶瓷工艺,包括搅浆,陈腐,浇筑成型,干燥,坯体改性,烧结;
所述坯体改性,采用UV紫外灯管对烘干后的坯体进行臭氧处理,控制UV紫外灯管的发射波长为185nm,UV紫外灯管的照射时间为35-45min,臭氧处理结束得到改性后的坯体;
所述烧结,将改性后的坯体置于真空度为10-30Pa的真空状态下,然后进行升温,首先以7-7.5℃/min的升温速度升温至300-320℃;待升温至300-320℃,通入氮气作为保护气体,并控制气体压力为0.5-0.6MPa,同时将升温速度调整为5-5.5℃/min;待升温至1400-1420℃,保温20-25min,然后继续升温,将升温速度调整为3-3.5℃/min;待升温至1680-1700℃,保温60-65min,然后自然降温,得到碳化硅陶瓷。
2.根据权利要求1所述的凝胶注模反应烧结碳化硅陶瓷工艺,其特征在于,所述搅浆,将碳化硅微粉、氮化硼、石油焦、异丁烯马来酸酐共聚物、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、改性分散剂、乙醇胺、蔗糖脂肪酸酯、去离子水混合后,控制搅拌速度为800-1000rpm,搅拌3-4h后,得到浆料。
3.根据权利要求1所述的凝胶注模反应烧结碳化硅陶瓷工艺,其特征在于,所述陈腐,将浆料在相对湿度为45-50%,温度为25-30℃下静止存放24-26h,得到陈腐后的浆料。
4.根据权利要求1所述的凝胶注模反应烧结碳化硅陶瓷工艺,其特征在于,所述干燥,将陶瓷坯体放入真空烘箱内,控制真空度为0.07-0.08MPa,以5-5.5℃/min的升温速度升至80-85℃后烘干8-8.5h,得到烘干后的坯体。
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