[发明专利]一种对穿激光粉尘仪

说明书

本发明属于激光设备领域，提供了一种对穿激光粉尘仪，所述激光粉尘仪包括相对设置的信号发射端和信号接收端，所述信号发射端包括顺次连接的光源光电校准模块和光学标定模块，所述信号接收端包括顺次连接的光学接收模块、检测探测器组件、光学校准模块，所述激光粉尘仪还包括处理模块，所述处理模块分别连接信号发射端和信号接收端。本发明解决了激光粉尘仪安装过程中光路偏差问题、可校准粉尘仪在使用过程中光源能量波动引起的测量误差、现场零点/满点标定不能解决的问题。

技术领域

本发明属于激光设备领域，尤其涉及一种对穿激光粉尘仪。

背景技术

现有技术中带自动校准功能的粉尘仪，其结构主要有两种：(a)校准信号探测器和光源在同一端，在测量过程中未考虑光程差对测量结果的影响，最终影响粉尘仪检测结果的准确性；(b)校准信号探测器和检测信号探测器在同一端，在安装过程中，需要对两路光路进行调整，安装难度较大，只适用于烟囱尺寸较小的工况。

传统的透射法粉尘仪光路为：激光由激光光源发出，经过烟囱另一端的反射镜反射后，被激光光源同侧的检测信号探测器接收，在粉尘仪实际安装过程中，安装孔位会存在少许偏差，通过调整系统的安装角度也无法确保光信号最大程度地被检测信号探测器接收，影响测试结果的准确性。

粉尘仪在实际测量过程中，需要定时进行仪器进行零满点校准，现有零满点校准方式为：直接采用一定浓度的气溶胶进行校准，在校准过程中可能存在粉尘浓度不均匀的情况，影响校准准确性，也增加了仪器维护的难度和成本。

基于此，本发明设计了一种对穿激光粉尘仪，以解决上述提到的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明解决了激光粉尘仪安装过程中光路偏差问题、可校准粉尘仪在使用过程中光源能量波动引起的测量误差、现场零点/满点标定不能解决的问题。

本发明采用如下技术方案：所述激光粉尘仪包括相对设置的信号发射端和信号接收端，所述信号发射端包括顺次连接的光源光电校准模块和光学标定模块，所述信号接收端包括顺次连接的光学接收模块、检测探测器组件、光学校准模块，所述激光粉尘仪还包括处理模块，所述处理模块分别连接信号发射端和信号接收端。

进一步的，所述光源光电校准模块包括两块固定块，两块固定块之前安装有倾斜设置的分光镜，所述两块固定块之间且位于分光镜前侧设置有激光光源模块，所述两块固定块后端设有激光组件连接板，所述光源光电校准模块还包括位于所述分光镜下方的检测信号探测器。

进一步的，所述光学标定模块包括发射端主体，所述发射端主体外端开有安装槽，所述发射端主体中轴位置开有贯穿至所述安装槽的通道，所述发射端主体侧壁开有安装孔，所述安装孔内安装有衰减片固定块，所述衰减片固定块相对通道位置开有安装口，所述安装口开口处设有衰减片，所述安装槽内安装有相匹配的发射端端盖，所述发射端端盖内侧设有窗口片。

进一步的，所述发射端主体内与发射端端盖内端外周形成一圈气隙区，所述发射端端盖斜向内均匀开有一圈气幕孔，所述气幕孔连通所述气隙区。

进一步的，所述光学接收模块包括接收端主体，所述接收端主体向内开有安放槽，所述安放槽内设有接收端端盖，所述接收端主体为中空结构且接收端端盖内侧有凸透镜。

进一步的，所述光学校准模块包括壳体，所述壳体内部为空腔结构，所述壳体的端口位置有多级圆环块，所述多级圆环块内端面开有固定孔，所述光学校准模块还包括支撑块，所述其中支撑块穿入六角支柱且六角支柱末端拧入对应固定孔内，所述支撑块上安装有y轴校准滑块，所述y轴校准滑块上设有x轴校准滑块，所述x轴校准滑块两侧开有长槽，其中长槽内穿入螺栓并拧入至y轴校准滑块内，所述x轴校准滑块朝多级圆环块方向设有支撑架，所述支撑架上设有检测探测器组件。

本发明的有益效果是：

1、本发明对穿激光粉尘仪，其校准系统无运动部件，无需考虑巨型烟囱摆动对测试结果的影响。