[发明专利]一种纺织纤维卷曲方法

说明书

本发明公开了一种纺织纤维卷曲方法，属于纺织纤维技术领域，通过自启停控热组件的设置，当恒温辊体表面温度升高时，电制冷棒可自发性的启动进行降温，并在恒温辊体温度恢复后自动停止，从而避免恒温辊体温度升高对卷曲效果造成影响，通过自启停控冷组件的设置，当恒温辊体表面温度降低时，电加热棒可自发性的启动进行升温，并在恒温辊体温度恢复后自动停止，进而避免恒温辊体温度降低对卷曲效果造成影响，使得恒温辊体的温度可恒定维持在适合卷曲的温度范围内，进而可有效提高卷曲效果，且自启停控热组件、自启停控冷组件设置于恒温辊体内部，不仅不会影响恒温辊体的更换、维护，实用性强，且热量不易流失，能有效节省资源。

技术领域

本发明涉及纺织纤维技术领域，更具体地说，涉及一种纺织纤维卷曲方法。

背景技术

涤纶短纤维表面光滑﹑截面多为圆形，但由于纤维间抱合力较小，需对其进行卷曲加工。卷曲后纤维抱合力增强，既有利于纺织加工，又能改善织物手感。涤纶短纤维的卷曲加工一般通过机械卷曲来实现，即由上下一对加压卷曲辊将具有一定张力和温度的丝束连续地送进卷曲箱内，借助卷曲辊的主压和卷曲箱的背压作用，使短纤维获得均匀卷曲。

丝束的温度是影响涤纶短纤维卷曲效果的基本条件，其包括丝束自身的温度和丝束的卷曲温度，丝束的卷曲温度又包括卷曲辊温度和卷曲箱温度，通常情况下，涤纶卷曲温度要控制在80℃左右。在卷曲过程中，丝束由于传热、做功以及与卷曲箱摩擦，会令卷曲辊的温度升高，现有技术中，通常会采取向卷曲辊内通入一定压力的80℃左右的循环温水来保持其恒温。

由于卷曲辊在加工过程中需要进行转动，因此，向卷曲辊内通入循环温水实现起来较为麻烦，还会影响到卷曲辊的更换、维护，实用性差，且温水循环过程中热量容易流失，会造成资源的浪费。因此，我们提出一种纺织纤维卷曲方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织纤维卷曲方法，它可以实现在不影响恒温辊体更换、维护的前提下，能够有效对恒温辊体表面温度进行调节，使恒温辊体表面温度恒定维持在适合卷曲的温度范围内，实用性强，且热量流失少，能有效节省资源。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种纺织纤维卷曲方法，对现有的卷曲锟进行了改进，设有特制的恒温卷曲机构，包括左支撑架、右支撑架，所述左支撑架、右支撑架之间设有两个平行设置的恒温辊体，所述恒温辊体的表面温度为80℃，所述恒温辊体内开设有恒温调节腔，所述恒温调节腔的内壁上固定安装有电制冷棒、电加热棒，所述恒温调节腔内填充有导热液，所述恒温辊体中镶嵌安装有多个导热棒，所述导热棒的外壁上连接有导热丝，所述导热液中设置有自启停控热组件和自启停控冷组件；当恒温辊体表面温度升高或降低时，自启停控热组件、自启停控冷组件可自发性的启动对温度进行调节，使恒温辊体表面温度恢复正常，从而有效避免在卷曲加工过程中，卷曲辊温度对卷曲效果造成影响，进而可大大提高卷曲效果，自启停控热组件、自启停控冷组件设置于恒温辊体内部，不仅不会影响恒温辊体的更换、维护，实用性强，且热量不易流失，能有效节省资源。

一种纺织纤维卷曲方法，包括以下步骤：

S1、将涤纶短纤维丝束从恒温卷曲机构中的两个恒温辊体中穿过；

S2、启动右连接轴，使恒温卷曲机构将丝束连续地送进卷曲箱；

S3、通过卷曲箱对丝束进行均匀卷曲。