[发明专利]开关电器

说明书

本发明涉及开关电器，包括基座、触头组件、灭弧室组件，所述基座包括两相向接合的第一基座和第二基座，所述触头组件设置在所述灭弧室组件的一侧，所述触头组件包括实现开关电器接通或分断的动触头组件和静触头组件，所述触头组件和灭弧室组件被包夹在所述第一基座和第二基座之间，所述第一基座和第二基座上在对应包夹所述灭弧室组件的侧立面上分别设有呈镜像对称第一导气通道和第二导气通道，所述第一导气通道和第二导气通道朝着所述动触头组件分断运动方向的一侧延伸，以促使所述动触头组件和静触头组件之间的因电弧产生的高温气体导向并预热所述动触头组件分断运动方向的一侧的灭弧栅片。

技术领域

本发明涉及一种开关电器，具体涉及一种灭弧功能优化的开关电器。

背景技术

断路器分断时，动触头和静触头之间的初始间距较小，而电场强度较高，在动、静触头之间就会产生电弧，电弧不熄灭，则电路无法完全断开，而且电弧的温度很高，高温电弧会烧坏设备，造成严重的事故。因此，对断路器分断时产生的电弧做快速有效的灭弧是断路器的重要功能之一。

在断路器产生电弧时，通过电弧烧蚀产气材料往往伴随着大量的气体产生，电弧产生的高压高热气体吹向灭弧室，既能加速电弧进入灭弧室、拉长电弧，也能对灭弧室的栅片进行预热，减小电弧进入栅片的阻力。但是灭弧栅片通常是涵盖了动触头分合闸行程的一长排结构，现有技术中，在动、静触头分断因电弧而产生的高压高热气体喷发时，通常是只能对靠近静触头侧的灭弧栅片进行预热，而靠近动触头分断运动方向一侧的灭弧栅片仍然温度较低，这不利于电弧快速进入灭弧栅片，制约了灭弧室的灭弧效果。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提出一种结构优化的开关电器，通过设置气体导向通道以将因电弧产生的高温气体导向动触头分断运动方向一侧的灭弧栅片。

本发明采用如下技术方案实现：

本发明提出开关电器，包括基座、触头组件、灭弧室组件，所述基座包括两相向接合的第一基座和第二基座，所述触头组件设置在所述灭弧室组件的一侧，所述触头组件包括实现开关电器接通或分断的动触头组件和静触头组件，所述灭弧室包括灭弧栅片，所述触头组件和灭弧室组件被包夹在所述第一基座和第二基座之间，所述第一基座和第二基座上在对应包夹所述灭弧室组件的侧立面上分别设有呈镜像对称第一导气通道和第二导气通道，所述第一导气通道和第二导气通道朝着所述动触头组件分断运动方向的一侧延伸，以促使所述动触头组件和静触头组件之间的因电弧产生的高温气体导向并预热所述动触头组件分断运动方向的一侧的灭弧栅片。

其中，为加快气流的流速，在一个实施例中，优选所述第一导气通道和第二导气通道是通道口径由大变小向中间收缩，而后又由小变大向外扩张的拉瓦尔喷口通道。

其中，基于制造和安装考虑，在一个实施例中，优选所述第一导气通道和第二导体通道是分别在所述第一基座和第二基座的对应包夹所述灭弧室组件的侧立面上凹陷形成的通道。

其中，为防止气体快速冲击在断路器基座底部产生激波反射后返回触头区域，同时为了提高触头区绝缘强度，增强消游离能力，在一个实施例中，定义所述触头组件相对处于所述灭弧室组件的上方，所述灭弧室组件相对处于所述触头组件的下方，所述第一导气通道和第二导体通道的终止位置向下超出所述灭弧室组件的最下端，从而冲出所述灭弧室组件的气体可通过所述第一导气通道和第二导体通道回流至所述灭弧室组件上方。

其中，在一个实施例中，优选所述灭弧室组件包括栅片支持、灭弧栅片、第一产气隔板和第二产气隔板，所述动触头组件包括动触点端，所述静触头组件包括静触点端，通过所述动触点端相对所述静触点端的活动以实现开关电器的接通或分断，在第一产气隔板和第二产气隔板之间具有供所述动触点端活动通过的间隙。

其中，为增加电弧和产气隔板的接触面以及增大动、静触点间的爬电距离，在一个实施例中，优选在所述第一产气隔板和/或第二产气隔板上各设有至少一道弧形凹槽。