[发明专利]一种碳纤维钢辊的制造工艺在审
申请号: | 202210304023.6 | 申请日: | 2022-03-26 |
公开(公告)号: | CN114643732A | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 丁卫波;易文丽 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市鑫圣碳纤维制品有限公司 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市秀*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 制造 工艺 | ||
1.一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤1、将浸胶的碳纤维缠绕至芯管(1)上,然后烘干以在芯管(1)表面形成碳纤维层(2);
步骤2、在碳纤维层(2)表面使用开槽设备(3)开设限位槽(4),在外管(5)内壁固定设置限位条(51);
步骤3、将外管(5)同轴套设于芯管(1),限位条(51)沿外管(5)轴线方向紧密插接于限位槽(4);
步骤4、在芯管(1)端部固定设置芯管端盘(15),外管(5)端部固定设置外管端环(53),芯管端盘(15)和外管端环(53)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:所述步骤2结束后在碳纤维层(2)表面涂设热固性胶黏剂,然后再进行步骤3,步骤3结束后再将外管(5)加热以使得热固性胶黏剂固化。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:所述开槽设备(3)包括机座(52)、设于机座(52)且对芯管(1)进行限位的定位装置(54)、沿芯管(1)轴线方向移动且对碳纤维层(2)进行水切割的切割头(55)、设于机座(52)且带动切割头(55)移动的切割头移动装置(56),切割头(55)绕芯管(1)轴线设置数组且每组两个,同组两个切割头(55)喷出的高压水流相交汇。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:所述定位装置(54)包括抵接于碳纤维层(2)下部的托杆(57)、设于机座(52)且带动托杆(57)靠近碳纤维层(2)的托杆液压缸(58)、设于机座(52)且沿芯管(1)轴线方向移动的两个定位台(59)、转动连接于机座(52)且螺纹连接于两个定位台(59)的双向丝杠(16)、设于机座(52)且带动双向丝杠(16)转动的双向丝杠电机(47)、设于定位台(59)且插接于芯管(1)的插筒(41)、设于插筒(41)且抵紧于芯管(1)内壁以实现芯管(1)位置限定的抵内壁机构(43),双向丝杠(16)中心点两端的螺纹方向相反,两个定位台(59)和双向丝杠(16)中心点之间的间距相等,两个定位台(59)分别位于托杆(57)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:所述抵内壁机构(43)包括沿芯管(1)径向穿设且滑动连接于插筒(41)的数个抵杆(42)、铰接于抵杆(42)且位于插筒(41)内的中间杆(44)、转动连接于定位台(59)且铰接于全部中间杆(44)相近一端的动力杆(45)、设于定位台(59)且带动动力杆(45)转动的动力杆电机(46),动力杆(45)轴线和插筒(41)轴线相一致。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:所述切割头移动装置(56)包括位于碳纤维层(2)背离托杆(57)一侧的上平杆(48)、设于机座(52)且带动上平杆(48)沿芯管(1)径向移动的上平杆液压缸(31)、转动连接于上平杆(48)的往复丝杠(49)、设于上平杆(48)且带动往复丝杠(49)转动的往复丝杠电机(22)、沿芯管(1)轴线方向滑动连接于上平杆(48)且螺纹连接于往复丝杠(49)的切割块(32),全部切割头(55)设于切割块(32)。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:所述切割块(32)呈半圆环型,定位台(59)包括滑动连接于机座(52)的平移台(23)、转动连接于平移台(23)且转动轴线和插筒(41)轴线相一致的转动台(24),平移台(23)设有带动转动台(24)转动的转动台电机(17)。
8.根据权利要求4所述的一种碳纤维钢辊的制造工艺,其特征在于:两个所述定位台(59)相近侧面均设有接料斜板(18),接料斜板(18)位于碳纤维层(2)正下方。
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