[发明专利]一种回转式自动捅渣锤形灰控阀

说明书

本发明公开了一种回转式自动捅渣锤形灰控阀，包括设有锅炉排渣口的阀座和设有灰控阀出料口的阀体，还包括阀杆和捅渣杆，阀杆活动设置在阀体内，阀杆靠近锅炉排渣口的一端连接有捅渣杆，捅渣杆的外壁沿自身长度方向设置有排渣螺纹，锅炉排渣口位于捅渣杆的移动路径上，阀杆通过旋进的方式在锅炉排渣口内做往复运动进行块状物料的破碎，捅渣杆上的排渣螺纹用于在阀杆旋出锅炉排渣口时带出部分破碎的物料。阀杆采用旋进的方式带动捅渣杆在锅炉排渣口内往复移动进行捅渣操作，在捅渣杆旋转推出锅炉排渣口时，其上的排渣螺纹将带出部分灰渣，以达到排渣的效果，从而避免捅下的灰渣堆积在锅炉排渣口内，提高疏通效果，延长锅炉的使用时间。

技术领域

本发明涉及高温灰控阀技术领域，具体为一种回转式自动捅渣锤形灰控阀。

背景技术

循环流化床锅炉技术的发展和应用已被广泛应用。该技术是清洁煤燃烧，实现可持续发展战略先进技术之一。它集节约能源、洁净燃烧、安全可靠、降低污染排放等优点于一体。然而在锅炉实际运行中，一些局部的结构问题也会影响锅炉的效率比如由于排渣口堵塞频繁，造成锅炉排渣逐步失常，严重影响了锅炉的安全经济运行。

目前，循环流化床锅炉排灰(渣)口疏通方式多为通过在阀门或落渣管上面加装捅渣斜管，以便于堵渣时进行疏通。一旦排灰(渣)口堵塞，常规的疏通方式是组织人员用捅渣条从捅渣斜管插入到锅炉排灰(渣)口进行人工捅渣，现场操作人员劳动强度高。因循环流化床锅炉炉膛为微正压，捅渣时有高温灰渣泄漏风险，易造成烫伤事故，存在重大安全隐，其次，捅渣条不能将破碎的灰渣带出，导致破碎的灰渣会堆积在排渣口内，需要长时间反复捅渣才能完成排渣口的疏通，其疏通效率低，排渣效果差，其次，堆积在排渣口内的灰渣容易再次板结堵塞排渣口，导致锅炉短时间运行后即需再次捅渣。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种回转式自动捅渣锤形灰控阀，阀杆采用旋进的方式带动捅渣杆在锅炉排渣口内往复移动进行捅渣操作，通过捅渣杆冲击块状灰渣对灰渣进行粉碎，在捅渣杆旋转退出锅炉排渣口时，其上的排渣螺纹将带出部分灰渣，以达到排渣的效果，从而捅渣杆在往复进行捅渣时，将不断排出碎粉的灰渣，从而避免捅下的灰渣堆积在锅炉排渣口内，提高疏通效果，延长锅炉的使用时间。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种回转式自动捅渣锤形灰控阀，包括设有锅炉排渣口的阀座和设有灰控阀出料口的阀体，还包括阀杆和捅渣杆，所述阀杆活动设置在所述阀体内，所述阀杆靠近所述锅炉排渣口的一端连接有所述捅渣杆，所述捅渣杆的外壁沿自身长度方向设置有排渣螺纹，所述锅炉排渣口位于所述捅渣杆的移动路径上，所述阀杆通过旋进的方式在所述锅炉排渣口内做往复运动进行块状物料的破碎，所述捅渣杆上的排渣螺纹用于在阀杆旋出锅炉排渣口时带出部分破碎的物料。

采用上述技术方案的效果为，阀杆采用旋进的方式带动捅渣杆在锅炉排渣口内往复移动进行捅渣操作，通过捅渣杆冲击块状灰渣对灰渣进行粉碎，在捅渣杆旋转推出锅炉排渣口时，其上的排渣螺纹将带出部分灰渣，以达到排渣的效果，捅渣杆在往复进行捅渣时，将不断排出碎粉的灰渣，从而避免捅下的灰渣堆积在锅炉排渣口内，提高疏通效果，延长锅炉的使用时间；同时排渣螺纹具有破碎效果，能加快块状灰渣的破碎，提高灰渣的碎粉效率。

进一步地，所述阀杆中空设置，所述捅渣杆贯穿开设有吹扫通道，所述吹扫通道与所述阀杆的内孔相通。

进一步地，所述阀杆包括阀头、外管、中间管、内管和有孔端头，所述有孔端头嵌入设置在所述阀头内，所述外管的一端与所述有孔端头固定连接，所述中间管穿设在所述外管内，所述内管穿设在所述中间管内并与所述有孔端头固定连接，所述外管的内壁与所述中间管外壁之间形成有第一冷却通道，所述中间管的内壁与所述内管的外壁之间形成有第二冷却通道，所述第二冷却通道靠近所述有孔端头的一端与所述第一冷却通道相通。

进一步地，所述阀体的外端安装有阀杆支架，所述阀杆支架上固定设置有丝杆，所述内管内设置有内螺纹，所述阀杆与所述丝杆螺纹连接，所述阀杆支架上滑动设置有回转驱动装置，所述回转驱动装置用于驱动阀杆转动。