[发明专利]一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法

权利要求书

1.一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：

(1)表面清洁处理：

将铝合金放入碱性溶液中清洗，随后水洗干净后经酸性溶液浸泡，再经过水洗之后获得具有光亮清洁表面的铝合金；

(2)高速雾化镀膜：

将步骤(1)所得铝合金进行高速雾化镀膜处理，通过超声波雾化器将镀膜溶液进行高速雾化，与铝合金表面接触一定时间后获得耐腐膜层；

(3)紧附结合处理：

将步骤(2)得到的耐腐膜层进行紧附结合处理，通过紫外干燥装置并选择合适的紫外灯功率、固化温度以及时间等对铝合金膜层固化干燥，获得具有结合良好耐腐膜层的铝合金；

(4)有机浸渍镀膜：

将步骤(3)得到的具有结合良好耐腐膜层的铝合金放入有机浸渍液中反应一定时间，随后经常温干燥处理获得表面具有耐腐低阻纳米膜的铝合金。

2.根据权利要求1所述一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的中碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾等的水溶液，碱性添加物按质量百分比为4％～10％，碱性溶液中清洗时间为40s～300s；酸性溶液为盐酸、硫酸、硝酸，磷酸等的水溶液，酸性添加物按质量百分比为10％～30％，酸性溶液中清洗时间为10s～60s；水洗均为流动水冲洗，时间控制在15s～180s。

3.根据权利要求1所述一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的高速镀膜工艺参数为：喷雾流量为

200mL/h～1000mL/h，雾化液滴尺寸为10μm～50μm，温度为20℃～50℃，喷雾接触铝合金表面的持续时间为1min～5min。

4.根据权利要求1所述一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的镀膜溶液为含有铬类化合物的水溶液，按质量百分比由以下物质组成：铬类化合物为0.1％～0.8％，加速剂为0.01％～0.1％，活性剂为0.01％～0.05％，水为99.05％～99.88％，以上组分总和为100％；其中铬类化合物为硝酸铬、硫酸铬、铬酐等含有铬的水溶性化合物中的任意一种或多种，加速剂为氟锆酸钾、氟化钠、氟化钾、锆氟酸、氟锆酸钠、亚铁氰化钾等中的任意一种或多种，活性剂为正硅酸乙酯、氟硅酸铵、氟硅酸、氟硅酸钠、氟硅酸钾、氨基硅、硅烷偶联剂KH550/560/570等中的任意一种或多种。

5.根据权利要求1所述一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的紧附结合处理工艺参数为：紫外灯功率在50W～150W，固化温度在40℃～70℃、固化时间为1min～3min。

6.根据权利要求1所述一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的将具有结合良好耐腐膜层的铝合金放入有机浸渍液中，反应温度15℃～30℃，反应时间为30s～60s，随后经常温干燥处理获得表面具有耐腐低阻纳米膜的铝合金。

7.根据权利要求1所述一种铝合金表面镀耐腐低阻纳米膜的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的有机浸渍液为含有环氧有机硅树脂的溶液，按质量百分比由以下物质组成：导电成分为10％～25％，分散剂为0.5％～1.5％，固化剂为3％～8％，环氧有机硅树脂为65.5％～86.5％，以上组分总和为100％；其中导电成分为石墨烯、氧化石墨烯、纳米碳粉、碳纳米管等中的任意一种或多种，分散剂为硅烷偶联剂KH550/560/570、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等中的任意一种或多种，固化剂为聚酰胺、乙二胺、间苯二胺等中的任意一种或多种。