[发明专利]一种电抗器中心拉杆压紧力大小调节和验证的方法

说明书

本发明提出一种电抗器中心拉杆压紧力大小调节和验证的方法，所述方法包括：在电抗器中心拉杆同一水平截面上相等间隔角度上设置多个应变片；将所述多个应变片与信号采集分析系统连接，测量所述多个应变片的应变和应力，从而确定中心拉杆所施加压紧力的大小；根据所述信号采集分析系统采集到的所述多个应变片的应变和应力，调节分别位于以所述中心拉杆的轴心为圆心的所述多个应变片对应方向的同心圆上的多个千斤顶的支柱伸出量，直至所述中心拉杆所施加压紧力的大小满足工作需求；使用锁紧装置将所述中心拉杆位置锁止，保持中心拉杆压紧力不变。本方法实现了施加压紧力数值的准确性和均匀性，并且能够实现压紧力施加过程中的实时监控和随时调整。

技术领域

本发明属于电抗器震动和噪声测量技术领域，尤其涉及一种电抗器中心拉杆压紧力大小调节和验证的方法。

背景技术

电抗器在总装过程中为了保证上铁轭、铁心柱、蝶形弹簧、下铁轭等之间的紧密连接，同时有效减少电抗器在运行过程中产生的振动和噪声，需要在中心拉杆上施加一定的压紧力。施加压紧力的大小对电抗器运行过程中产生的噪声和振动有一定的影响，为了更精确验证和寻求电抗器中心拉杆施加压紧力的大小对电抗器产生的振动和噪声的影响作用，就需要对中心拉杆上施加的压紧力大小进行有效的控制和进行验证。目前对电抗器中心拉杆施加压紧力的大小主要是通过气泵来实现，通过气泵的读数确定施加在中心拉杆上的压紧力，没有考虑施加压紧力的过程中，中心拉杆可能产生的扭曲和变形，以及施加的压紧力是不是均匀的问题，导致施加的压紧力可能产生很大的误差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种电抗器中心拉杆压紧力大小调节和验证的方法，以解决上述技术问题。

本发明公开了一种电抗器中心拉杆压紧力大小调节和验证的方法；所述方法包括：

S1：在电抗器中心拉杆同一水平截面上相等间隔角度上设置多个应变片；

S2：将所述多个应变片与信号采集分析系统连接，测量所述多个应变片的应变和应力，从而确定中心拉杆所施加压紧力的大小；

S3：根据所述信号采集分析系统采集到的所述多个应变片的应变和应力，调节分别位于以所述中心拉杆的轴心为圆心的所述多个应变片对应方向的同心圆上的多个千斤顶的支柱伸出量，直至所述中心拉杆所施加压紧力的大小满足工作需求；

S4：使用锁紧装置将所述中心拉杆位置锁止，保持中心拉杆压紧力不变。

优选地，在所述中心拉杆同一水平截面上相等间隔角度上设置多个应变片的数量为4个，4个应变片分别间隔90度布置在中心拉杆表面的一周。

优选地，所述4个应变片为同规格、同型号、同批次的应变片。

优选地，在所述步骤S3中的所述信号采集分析系统为DHDAS动态信号采集分析系统。

优选地，在所述步骤S2之前还包括步骤S11：在测量所述多个应变片的应变和应力之前，将所述多个应变片的状态恢复到不受任何压紧力的情况，四个应变片的参数保持一致。

优选地，开始测量所述多个应变片的应变和应力时，每一个测量值占用一个测量通道。

优选地，所述步骤S3还包括步骤S31：千斤顶在施加压紧力的过程中，对称方向上的两个千斤顶同时施加压紧力，在千斤顶施加压紧力的时候少量多次轮流施加压紧力。

优选地，所述千斤顶在施加压紧力的过程中，根据所述DHDAS动态信号采集分析系统测得的四个应变片的应变和应力的变化，调整所述多个应变片对应方向的同心圆上的多个千斤顶施加的压紧力，保持四个应变片测量数值一致。

优选地，所述四个应变片测量数值一致后，将锁紧螺母锁紧后，将四个千斤顶按对称顺序进行撤除。