[发明专利]一种高透湿PU涂层织物及其制备方法在审
申请号: | 202210307943.3 | 申请日: | 2022-03-26 |
公开(公告)号: | CN114635295A | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 石月;余榕生;何陆春 | 申请(专利权)人: | 明仁精细化工(嘉兴)有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 南京普睿益思知识产权代理事务所(普通合伙) 32475 | 代理人: | 张丽丽 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高透湿 pu 涂层 织物 及其 制备 方法 | ||
1.一种高透湿PU涂层织物,其特征在于,包括:定型织物坯布,采用第一高透湿涂料对定型织物坯布底涂,采用第二高透湿涂料对定型织物坯布面涂;
其中,第一高透湿涂料采用消泡剂、润湿剂、硬脂酸钙、蜡粉、成膜助剂、增稠剂加入水性聚氨酯分散液中混合均匀得到;
第二高透湿涂料采用碳化硅纳米线、硬脂酸钙、消泡剂、润湿剂、蜡粉、成膜助剂、增稠剂加入水性聚氨酯分散液中混合均匀得到;
在第一高透湿涂料/第二高透湿涂料中,水性聚氨酯分散液采用多孔亲水石墨与聚四氢呋喃醚二醇、甲苯二异氰酸酯配合制取聚氨酯预聚体,再进行扩链得到。
2.根据权利要求1所述高透湿PU涂层织物,其特征在于,第一高透湿涂料涂层厚度为10-20μm,每平米用胶量为80-90g/m2;第二高透湿涂料涂层厚度为30-40μm,每平米用胶量为100-115g/m2。
3.根据权利要求1所述高透湿PU涂层织物,其特征在于,多孔亲水石墨采用碳酸铵对石墨进行插层,然后高温处理使碳酸铵分解导致石墨片层被打开,接着将被打开的石墨片层进行氧化。
4.根据权利要求3所述高透湿PU涂层织物,其特征在于,多孔亲水石墨采用如下具体步骤制取:将石墨加入至碳酸铵水溶液中,常温静置4-8h,超声处理10-30min,超声频率为10-20kHz,过滤,70-80℃干燥后压制,然后加热至400-500℃膨化处理10-15min,降至室温,将产物与高铁酸钾、草酸加入至水中高速搅拌1-2h,过滤,洗涤滤饼,干燥,粉碎得到多孔亲水石墨。
5.根据权利要求4所述高透湿PU涂层织物,其特征在于,石墨、碳酸铵、高铁酸钾、草酸的质量比为10-20:4-12:1-5:1-5。
6.根据权利要求1所述高透湿PU涂层织物,其特征在于,水性聚氨酯分散液采用如下工艺制取:向聚四氢呋喃醚二醇中加入甲苯二异氰酸酯、催化剂,60-80℃搅拌1-3h,加入多孔亲水石墨、2,2-二羟甲基丙酸,继续搅拌1-2h,得到预聚体;再加入1,4-丁二醇搅拌均匀,降至室温,加入三乙胺、水分散均匀得到水性聚氨酯分散液。
7.根据权利要求6所述高透湿PU涂层织物,其特征在于,聚四氢呋喃醚二醇、甲苯二异氰酸酯、催化剂、多孔亲水石墨、2,2-二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、三乙胺的质量比为10-20:2-6:0.1-1:1-3:1-2:0.1-1:1-2。
8.一种如权利要求1-7任一项所述高透湿PU涂层织物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将织物坯布依次经过退浆、染色、还原清洗,然后加入至定型机内,180-200℃静置10-20s,压光整理,得到定型织物坯布;
S2、采用第一高透湿涂料对定型织物坯布底涂,然后采用第二高透湿涂料对定型织物坯布进行面涂。
9.根据权利要求8所述高透湿PU涂层织物的制备方法,其特征在于,织物坯布为涤纶长丝平纹布,经纬线规格均为75D/36F。
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