[发明专利]一种胶带输送机皮带自动清洗装置

说明书

本发明公开了一种胶带输送机皮带自动清洗装置，涉及胶带输送机技术领域，包括输送带本体，所述输送带本体前侧通过第一传动机构转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁前后两侧转动连接有支撑板；位于前后两侧的所述支撑板之间设置有清洁机构，位于后侧的所述支撑板后端面设置有第二传动机构，所述转动柱外侧壁通过摆动机构固定连接有毛刷，所述支撑板左侧设置有台座。本发明，通过第一传动机构与转动柱等的配合，使毛刷能够对输送带表面进行清洁，通过清洁机构与第二传动机构等的配合，能够对毛刷进行清洁，保证了其对输送带表面清洁的质量，通过摆动机构的设置，能够改变毛刷的朝向，进一步提高整个装置对输送带表面清洁的效率及质量。

技术领域

本发明涉及胶带输送机技术领域，尤其涉及一种胶带输送机皮带自动清洗装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。胶带输送机的输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。现有的胶带输送机在输送物料时，不可避免的会使少量物料粘附在胶带上随着胶带一起运动，特别是在用于输送燃煤的胶带输送机，这种情况尤为明显。用于输送燃煤的胶带输送机在运行过程中，燃煤在破碎、转运过程中由高处经落煤管落下时产生的煤尘，使得落料点周围的空气含量的空气含尘量加大，也使在运行过程中，胶带输送机经常出现回程胶带因积煤严重引起胶带跑偏，引起胶带输送机的运行不稳定和精度不稳定，输送效率低，也会引起胶带的磨损和损坏，使得胶带需要频繁胶接或更换，提高了生产成本。

传统的对胶带表面清洁往往采用人工使用铁锹进行处理的方式，此种方法不仅费时、费力增加工人的劳动强度，不易清理干净，并且在胶带输送机运行过程中进行清理存在较大安全隐患容易造成人身伤害。因此，本申请提出一种胶带输送机皮带自动清洗装置解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带输送机皮带自动清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种胶带输送机皮带自动清洗装置，包括输送带本体，所述输送带本体前侧通过第一传动机构转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁前后两侧转动连接有支撑板；位于前后两侧的所述支撑板之间设置有清洁机构，位于后侧的所述支撑板后端面设置有第二传动机构，所述转动柱外侧壁通过摆动机构固定连接有毛刷，所述支撑板左侧设置有台座。

优选地，所述第一传动机构包括第一链轮、链条与第二链轮，所述输送带本体的尾部传动轴端固定连接有第一链轮，所述转动柱前端面固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮间传动连接有链条。

优选地，所述清洁机构包括往复螺纹槽杆、滑动杆、限位套、限位杆与清洁环，位于前后两侧的所述支撑板之间转动连接有往复螺纹槽杆，所述往复螺纹槽杆的螺纹槽壁内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与限位套固定连接。

优选地，所述位于前后两侧的所述支撑板之间固定连接有限位杆，所述限位套与限位杆滑动连接，所述限位套外侧壁上部固定连接有清洁环。

优选地，所述第二传动机构包括第一皮带轮、皮带与第二皮带轮，所述转动柱后端面固定连接有第一皮带轮，所述往复螺纹槽杆后端面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。

优选地，所述摆动机构包括摆动球、连接杆与伸缩块，所述转动柱上设置有球形槽，所述球形槽内腔转动连接有摆动球，所述摆动球内腔安装有伸缩块。

优选地，所述伸缩块与球形槽滑动连接，所述摆动球通过连接杆与毛刷固定连接。

优选地，所述台座上端面固定连接有清洗喷头，位于输送带本体下部靠近支撑板的一侧设置有烘干风机。

相比现有技术，本发明的有益效果为：