[发明专利]一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法

说明书

本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法，该热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为：C：0.03～0.07％，Si：0.04～0.1％，Mn：0.9～1.3％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.35～0.65％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.03～0.09％，Al：0.015～0.1％，B：0.0021～0.005％，N≤0.004％，其余是Fe及不可避免杂质；通过各元素的相互协调配合，使该钢熔炼过程的化学成分能满足Ti/48+V/51+Nb/93+Mo/96‑C/12‑N/14‑S/32≥0，微观金相组织为贝氏体+铁素体，其中贝氏体组织所占体积比≥95％，带状组织≤2级，该带钢抗拉强度≥780MPa，延伸率A80≥13％，具备较低的边部裂纹敏感性。

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法。

背景技术

随着社会的快速发展，能源和环境是当今世界面临的两大问题，汽车对轻量化、安全性和燃油的经济性要求越来越高。有报道显示，汽车每减重100kg，每百公里油耗可降低0.3～0.6L、二氧化碳排放可减少5g/km。热轧超高强钢的应用是汽车实现轻量化的关键。为实现轻量化，世界各大汽车生产商和钢铁企业一直致力于轻量化材料的研发。

热轧超高强度钢具有强度高、质量轻、成本低等特点，有助于汽车的轻量化，而且能够提高安全性，已成为颇具竞争性的轻量化材料，广泛应用于控制臂、纵臂等零件。这些部位的高强度钢，大多是在原有材料的基础上，添加不同含量的合金元素，从而提高了合金钢的强度和韧性。

与此同时，随着产品强度的超高强度化，其伸长率和扩孔性等性能也明显下降，冲压落料过程中极易出现边部裂纹。关注超高强钢的边部裂纹敏感性是非常必要，如果在落料加工时断面上产生了宏观裂纹，则很难满足复杂零部件的成形要求。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢及其制备方法。

一方面，本发明实施例提供一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢，所述热轧酸洗超高强钢的化学成分按质量分数计为：

C 0.03～0.07％；Si：0.04～0.1％；Mn 0.9～1.3％；P≤0.015％；S≤0.003％；Cr0.35～0.65％；Nb 0.01～0.05％；Ti 0.03～0.09％；A1 0.015～0.1％；B：0.0021～0.005％；N≤0.004％；其余是Fe及不可避免杂质。

可选的，所述热轧酸洗带钢熔炼过程的化学成分满足如下条件：

[Ti]/48+[V]/51+[Nb]/93+[Mo]/96-[C]/12-[N]/14-[S]/32≥0，其中，[Ti]、[V]、[Nb]、[Mo]、[C]、[N]、[S]分别表示对应元素质量分数。

可选的，所述热轧酸洗超高强钢的内部显微组织为贝氏体+铁素体。

可选的，所述贝氏体的体积分数≥95％。

可选的，所述热轧酸洗超高强钢的带状组织≤2级，抗拉强度≥780MPa，延伸率A80≥13％。

另一方面，基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种低边部裂纹敏感性热轧酸洗超高强钢的制备方法，所述方法包括：

将铁水进行预处理，后进行转炉冶炼和精炼，获得含有所述化学成分的钢水；

将所述钢水进行连铸，获得板坯；

将所述板坯进行加热，后进行粗轧和精轧，获得热轧板；

将所述热轧板进行冷却，后卷取，获得热轧卷；