[发明专利]一种便于注油的滚珠轴承

说明书

本发明公开了一种便于注油的滚珠轴承，具体涉及滚珠轴承领域，包括轴承外圈，轴承外圈的内壁设有滚珠，滚珠的外侧卡接有保持器，滚珠的外侧设有内圈，内圈的顶部卡接有对应型密封件，对应型密封件的顶部固定安装有对应型卡接圈。本发明通过设置了预制型圆筒，当润滑油注入至对应型密封件的表面时，通过按压预制型活动压板触碰对应型迎合板使得对应型迎合板向下移动，对应型迎合板向下移动时利用第二排油孔与第一排油孔对齐，此时润滑油通过第一排油孔与第二排油孔流至对应型弧面板表面然后滴落至滚珠的外侧，从而起到润滑的作用，因此能更好的把控润滑油注入量，提升了便捷性与实用性。

技术领域

本发明涉及滚珠轴承技术领域，更具体地说，本发明涉及一种便于注油的滚珠轴承。

背景技术

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承的目的是减少旋转摩擦并支持径向和轴向载荷。它通过使用至少两个座圈来容纳球并通过球传递负载来实现这一目的。在大多数应用中，一个座圈是固定的，而另一个座圈则固定在旋转组件(例如，轮毂或轴)上。当其中一个轴承座圈旋转时，也会导致滚珠也旋转。由于滚珠是滚动的，因此与两个平面相互滑动相比，它们的摩擦系数要低得多。滚珠轴承由于其滚珠与座圈之间的接触面积较小，因此与其他类型的滚动轴承相比，其尺寸承载能力往往较低。但是，它们可以容忍内圈和外圈的某些偏差，滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承，滚珠轴承主要包含四个基本元件：滚珠、内环、外环与保持器，滚珠轴承一般是用在低载荷机械传动的设备中。因为滚珠轴承的承载面积小，在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤，所以在重载荷的机械传动中往往采取滚针式轴承以加大承载面，提高机械传递效率，同时降低机械性损伤。

滚珠轴承在长时间的工作后，需要定期注入润滑油保养，一般都是通过人工将润滑油倒入滚珠轴承内，人工倒入的方式对注入量把控不够精确，经常导致量多溢出，使工作人员的手沾上润滑油，还造成浪费，因此，我们提出一种便于注油的滚珠轴承。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种便于注油的滚珠轴承，通过按压预制型活动压板触碰对应型迎合板使得对应型迎合板向下移动，对应型迎合板向下移动时利用第二排油孔与第一排油孔对齐，此时润滑油通过第一排油孔与第二排油孔流至对应型弧面板表面然后滴落至滚珠的外侧以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于注油的滚珠轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内壁设有滚珠，所述滚珠的外侧卡接有保持器，所述滚珠的外侧设有内圈，所述内圈的顶部卡接有对应型密封件，所述对应型密封件的顶部固定安装有对应型卡接圈，所述对应型卡接圈的底部卡接有预制型活动压板，所述预制型活动压板的底部设有第一伸缩弹簧，所述对应型密封件的内壁固定安装有预制型圆筒，所述预制型圆筒的外侧开设有第一排油孔，所述预制型圆筒的内部设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的顶部设有对应型圆框，所述对应型圆框的外侧开设有第二排油孔，所述对应型圆框的顶部固定安装有对应型衔接柱，所述对应型衔接柱的顶部固定安装有对应型迎合板，所述对应型迎合板的底部固定安装有圆形底座，所述圆形底座的内部设有条形螺纹杆，所述预制型圆筒的内壁固定安装有对应型弧面板。

采用上述进一步方案的有益效果是：当润滑油注入至对应型密封件的表面时，通过按压预制型活动压板触碰对应型迎合板使得对应型迎合板向下移动，对应型迎合板向下移动时利用第二排油孔与第一排油孔对齐，此时润滑油通过第一排油孔与第二排油孔流至对应型弧面板表面然后滴落至滚珠的外侧，从而起到润滑的作用，当润滑完成后，不再按压预制型活动压板，通过第一伸缩弹簧的弹力使得预制型活动压板复位，而对应型迎合板在失去预制型活动压板的作用力后，利用第二伸缩弹簧的弹力使得第二排油孔向上移动，利用对应型圆框将第一排油孔堵住，从而形成密封状态，防止润滑油进入。

在一个优选地实施方式中，所述预制型圆筒的顶部开设有多个圆孔，所述对应型衔接柱通过预制型圆筒圆孔呈滑动连接状设置。