[发明专利]一种赤泥基保温材料及其制备方法

说明书

本发明特别涉及一种赤泥基保温材料及其制备方法，属于资源回收技术领域，方法包括：将赤泥浆液和分散助剂进行混合，后进行旋流处理，得到底流部分；将所述底流部分进行压滤，得到底流滤饼；将所述底流滤饼和调整助剂进行混合，得到混合料；将所述混合料进行复合成型处理，后进行干燥、熔融和甩丝，得到无机纤维保温材料，利用拜耳法赤泥含有的Si、Fe、Ca、Al元素特性，提供了以赤泥浆液为原料制备保温材料这一种新的回用路径，实现拜尔法赤泥过滤后延伸产业链，直接进行资源化处理；不落地堆存，解决了目前赤泥堆存的问题。

技术领域

本发明属于资源回收技术领域，特别涉及一种赤泥基保温材料及其制备方法。

背景技术

赤泥，是用铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物，因其为赤红色泥浆状而得名。随着铝土业的不断发展，我国的赤泥排放量每年为1500万吨以上，且随着新投产和老设备增产改造，赤泥总质量有上升的趋势。世界各国大多数氧化铝厂是将赤泥堆积或倾入深海，赤泥的存放不仅占用大量土地和农田、耗费较多的堆场建设和维护费用，而且存在于赤泥中的剩余碱液能向地下渗透，造成地下水污染。此外，堆场的赤泥形成的粉尘到处飞扬，破环生态环境，造成严重污染。在土地资源日趋紧张、环境保护日趋重要的当今社会，赤泥的综合治理己成为人们所关注的焦点之一。赤泥是氧化铝生产过程中产生的最大废弃物，也是氧化铝生产的最大污染源。由于生产方法和铝土矿品位的不同，每生产一吨的氧化铝大约要产生 0.5-2.5吨的赤泥，每吨赤泥还附带有3-4m3的含碱废液。

赤泥依氧化铝生产方法的不同，可分为烧结法、拜耳法和联合法赤泥三种，由于铝土矿的含量丰度不同，国内外氧化铝生产所采取的方法也不同。拜耳法产量约占世界总产量的90％以上。拜耳法生产采用的是，强碱NaOH 溶出高铝、高铁铝土矿，产生的赤泥中氧化铝、氧化铁、碱含量高；处理的是一水软铝石型和三水铝石型铝土矿。烧结法和联合法处理的是难溶的高硅、低铁、一水硬铝石型、高岭石型铝土矿，产生的赤泥Ca0含量高，碱和铁含量较低。我国主要是以一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝的烧结法、联合法赤泥，其主要成分为硅酸二钙及其水合物:国外则以拜耳法为主，拜耳法赤泥的主要成分为赤铁矿、铝硅酸钠水合物、钙霞石等。

发明内容

本申请的目的在于提供一种赤泥基保温材料及其制备方法，以解决赤泥堆存的问题。

本发明实施例提供了一种赤泥基保温材料的制备方法，所述方法包括：

将赤泥浆料和分散助剂进行混合，后进行旋流处理，得到底流部分；

将所述底流部分进行压滤，得到底流滤饼；

将所述底流滤饼和调整助剂进行混合，得到混合料；

将所述混合料进行复合成型处理，后进行干燥、熔融和甩丝，得到无机纤维保温材料。

可选的，所述分散助剂包括六偏磷酸钠。

可选的，所述赤泥浆料和所述分散助剂的重量比为1：0.001-0.003。

可选的，所述旋流处理采用的装置包括旋流器，所述旋流器的压力参数为0.15MPa- 0.35MPa。

可选的，所述调整助剂包括烧结法赤泥、铝土矿、硅藻土、叶腊石、氯化废渣和氧化铝有机物过滤渣中的至少一种。

可选的，所述调整助剂的粒度＞1mm。

可选的，所述底流滤饼中SiO₂和Al₂O₃的质量含量[SiO₂+Al₂O₃]和所述调整助剂中CaO 和MgO的质量含量[CaO+MgO]的关系满足：[SiO₂+Al₂O₃]/[CaO+MgO]＝1.3-1.9。

可选的，所述干燥后的混合料的水分重量含量＜4％-6％。