[发明专利]一种中间包干式料及其制备方法

说明书

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种中间包干式料及其制备方法；包括镁砂80‑92份、树脂粉3‑5份、氮化硅铁和碳化硼复合添加剂2‑5份和促烧剂0.5‑8份；通过中间包干式料设计以解决现有技术中存在的传统的抗氧化剂有Al粉、Si粉等，适量添加能够一定程度上提高产品的抗氧化性能，然而在高温条件下，铝粉化学性质活泼，与钢渣反应剧烈，形成烧结层不理想，影响产品的耐侵蚀性和抗渗透性的技术问题。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种中间包干式料及其制备方法。

背景技术

由于干式料具有寿命长、工艺简单、作业效率高等特点，近些年已被普遍用于中间包的工作衬。现用于干式料主要以碱性镁质料为主，经震动、烘烤形成工作层，抵抗钢水和钢渣侵蚀、冲刷、渗透。但是单纯的氧化镁质耐火材料抗渗透能力差，在中间包的渣线部位容易渗入材料内部，形成变质层，影响产品寿命。同时，氧化镁的热膨胀系数达到14×10^-6·K^-1，与变质层相差极大，易在此处产生膨胀应力，导致开裂，进而导致剥落损毁等。有机纤维（防爆纤维）可由聚丙烯经特殊工艺制成。在110-160℃会软化收缩熔化，产生微小气孔，减小内部应力，防止开裂。

由于干式料的结合剂为酚醛树脂，酚醛树脂经200℃烘烤后的残碳高温下并不稳定，往往在800℃就会完全脱碳，强度达到最低点。1100℃后镁砂开始逐渐烧结，强度逐渐上升。因而需要加入抗氧化添加剂和促烧剂改善产品性能。传统的抗氧化剂有Al粉、Si粉等，适量添加能够一定程度上提高产品的抗氧化性能，然而在高温条件下，铝粉化学性质活泼，与钢渣反应剧烈，形成烧结层不理想，影响产品的耐侵蚀性和抗渗透性。

因此，针对上述问题本发明急需提供一种中间包干式料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中间包干式料及其制备方法，通过中间包干式料设计以解决现有技术中存在的传统的抗氧化剂有Al粉、Si粉等，适量添加能够一定程度上提高产品的抗氧化性能，然而在高温条件下，铝粉化学性质活泼，与钢渣反应剧烈，形成烧结层不理想，影响产品的耐侵蚀性和抗渗透性的技术问题。

本发明提供的一种中间包干式料，按照重量份数计，包括镁砂80-92份、树脂粉3-5份、氮化硅铁和碳化硼复合添加剂2-5份和促烧剂0.5-8份。

优选地，在氮化硅铁和碳化硼复合添加剂中，氮化硅铁和碳化硼的质量比为(1-4):1。

优选地，氮化硅铁中的Si₃N₄质量百分含量≥90%，Fe₂O₃的质量百分含量≤10%。

优选地，碳化硼中B₄C质量百分含量≥90%。

优选地，添加剂还包括有机纤维。

优选地，氮化硅铁和有机纤维的质量比为15:1。

优选地，促烧剂包括硼玻璃粉、玻璃粉和红黏土中的一种或多种。

优选地，镁砂的颗粒包括3mm-5mm粒径的镁砂5-15份、1mm-3mm粒径的镁砂5-30份、200目-1mm粒径的镁砂5-30份和小于200目粒径的镁砂10-30份。

优选地，镁砂中MgO含量≥80wt%。

本发明还提供了一种如上述中任一项所述的中间包干式料的制备方法，包括如下步骤：将镁砂80-92份、树脂粉3-5份、氮化硅铁和碳化硼复合添加剂2-5份、促烧剂0.5-8份和添加剂0-2份混合，获得中间包干式料。

本发明提供的一种中间包干式料及其制备方法与现有技术相比具有以下进步：