[发明专利]一种用于包装底盘的自动配料设备

说明书

本发明涉及一种用于包装底盘的自动配料设备，包括升降框架，所述升降框架的顶端上设置有驱动链轮机构，所述升降框架的左右两侧上设置有升降导轨，所述升降导轨上设置有升降台机构，所述神将框架的侧边上设置有配重机构，所述配重机构与链条的一端相连，所述链条的另一端通过该驱动链轮机构与升降台机构相连。本发明能实现自动分配的效率，达到降低成本的目的。

技术领域

本发明属于自动配料领域，尤其涉及一种用于包装底盘的自动配料设备。

背景技术

随着工业行业的迅速发展，工业原材料模块化生产已经很普遍，通常原材料经过码垛后用集装箱运输极为方便，但是到了加工厂以后，大批量的拆垛及后序分配给各工位加工装配成为加工厂头疼的事情；普通的拆垛机工作都需要码垛的产品有空间插入货叉来实现物品搬运，而原料码垛时都是无缝隙码垛在一起，为了更好的满足客户的需求。

目前，常用的拆垛方式采用六轴机器人配合吸盘抓手抓件或桁架配合吸盘抓手抓件，设备占地空间大，对于调试人员要求和制造成本都较高，生产节拍浪费严重，局限性大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于包装底盘的自动配料设备，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于包装底盘的自动配料设备。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于包装底盘的自动配料设备，包括升降框架，所述升降框架的顶端上设置有驱动链轮机构，所述升降框架的左右两侧上设置有升降导轨，所述升降导轨上设置有升降台机构，所述神将框架的侧边上设置有配重机构，所述配重机构与链条的一端相连，所述链条的另一端通过该驱动链轮机构与升降台机构相连；

所述驱动链轮机构包括驱动链轮框架，所述驱动链轮框架设置在升降框架的顶端上，所述驱动链轮框架的一侧设置有带座轴承，所述带座轴承上设置有驱动轴，所述驱动链轮框架上设置有驱动装置，所述驱动装置与驱动轴相驱动连接，所述驱动轴上设置有驱动链轮，所述驱动链轮框架内通过转轴设置有从动链轮，所述驱动链轮和从动链轮之间连接有链条；

所述升降台机构包括升降台框架，所述升降台框架的左右两侧上均设置有导向轮组，所述导向轮组的设置在其对应的升降导轨上，所述升降台框架的底端上设置有若干吸盘，所述升降台框架的顶端上设置有与链条相连接的连接柱。

优选地，所述的一种用于包装底盘的自动配料设备，所述驱动装置为减速电机。

优选地，所述的一种用于包装底盘的自动配料设备，其特征在于：所述驱动链轮至少设有4片，包括第一驱动链轮、第二驱动链轮、第三驱动链轮和第四驱动链轮，所述第一驱动链轮和第二驱动链轮设置在驱动轴的同侧，所述第三驱动链轮和第四驱动链轮设置在驱动轴的同侧，所述从动链轮设有的个数与驱动链轮的个数相同，包括第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮和第四从动链轮，所述第一从动链轮和第二从动链轮设置在驱动链轮框架的同一侧，所述第一从动链轮和第二从动链轮通过各自的链条分别与第一驱动链轮和第二驱动链轮相连，所述第三从动链轮和第四从动链轮设置在气动链轮框架的同一侧，所述第三从动链轮和第四从动链轮通过各自的链条分别与第三驱动链轮和第四驱动链轮相连。

优选地，所述的一种用于包装底盘的自动配料设备，所述第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮和第四从动链轮分布的位置与升降台框架的四个边角相对应设置。

优选地，所述的一种用于包装底盘的自动配料设备，其特征在于：所述连接柱为调节螺栓。

优选地，所述的一种用于包装底盘的自动配料设备，所述导向轮组包括导向固定板，所述导向固定板设置在升降台框架上，所述导向固定板上设置有X向导向轮，所述导向固定板上设置有Y向导向轮，所述Y向导向轮分设在X向导向轮的两侧。