[发明专利]一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构

权利要求书

1.一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，其包括气缸夹块、电极本体、固定板、电极头、电极固定板，所述电极本体安装在电极固定板上，在电极本体上安装固定板，电极头安装在电极本体的下端，气缸夹块位于电极本体左侧并与电极固定板共同配合夹紧固定U型支架，在固定板上设置有弹簧顶丝，弹簧顶丝将U型支架压紧在电极本体上。

2.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，所述弹簧顶丝为球头，弹簧顶丝的数量为两个，横向并列安装在固定板的中部位置，弹簧顶丝与安装到位的U型支架上部位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，所述气缸夹块连接顶紧气缸，在水平方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，所述固定板为L型，上端L型短边向内安装，在上端两角位置设置有固定板安装孔，将固定板安装在电极本体上，在固定板中部设置有横向并列的弹簧顶丝安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，在固定板的下端设置有电极固定孔，电极固定孔用于安装电极的螺栓穿过，该螺栓需要避开固定板与电极本体之间的U型支架的安装空间。

6.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，装置整体位于防旋转直线导轨上，用于调整安装到位的U型支架与贮油筒组件之间的位置。

7.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，所述U型支架开口为上部，气缸夹块与电极固定板共同配合夹紧U型支架两侧中部的平直部分。

8.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，所述电极头位于U型支架的下端的中心凹槽位置并与U型支架接触。

9.根据权利要求1所述的一种凸焊U型支架的竖置焊接设备结构，其特征在于，所述电极本体一部分穿过电极固定板与冷却管道连接，伸出部分外端设置有橡胶密封圈。