[发明专利]油气井口智能泡排系统装置

说明书

本发明公开了油气井口智能泡排系统装置，涉及油气井口技术领域。该油气井口智能泡排系统装置，包括泡排机构，泡排机构包括泡排箱，泡排箱的上表面铺设有太阳能板，泡排箱的上表面左前方安装有药剂箱，泡排箱的内部左侧固定连接有蓄电池，蓄电池的右侧固定连接有逆变器，逆变器的右侧设置有柱塞泵底板，柱塞泵底板的下表面固定连接在泡排箱的下内壁右侧，柱塞泵底板的上表面等距均匀的固定连接有柱塞泵，柱塞泵的左侧均固定连接有远程控制器，远程控制器的前侧贯穿固定连接有连接管一，连接管一依次连接，处于最前端的连接管一的前端固定连接有连接管二，该油气井口智能泡排系统装置可实现泡剂远程控制自动定量加注。

技术领域

本发明涉及油气井口技术领域，具体为油气井口智能泡排系统装置。

背景技术

油气井口智能泡排系统是采用泡沫排水采气技术，是向井里注入表面活性剂（又称起泡剂），井底积水与起泡剂接触后，借助天然气流的搅动，生成大量低密度含水泡沫，随气流从井底携带到地面，在进入地面工艺设备前，向管线注入消泡剂，消除泡沫达到排水采气的目的。该技术具有设备简、施工易、见效快、不影响气井正常生产等优点，在气田项目应用广泛。

目前大部分的油气井口泡排系统装置，其内装载的都是传统固体起泡剂，传统固体起泡剂需要人工劳动井口加注，且雨雪天气无法按计划定时加注工作，使得油气井口的泡排效率低，且工人的劳动强度大，人工投注十分的不方便还存在大额的管理费用，十分的不方便，因此亟需油气井口智能泡排系统装置，解决上述存在的问题，让泡排实现“智能、精益、安全”，让气井实现“增产、稳产”，最终达到“少人、高效、低成本”的目标。

发明内容

本发明的目的在于提供油气井口智能泡排系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：油气井口智能泡排系统装置，包括泡排机构，所述泡排机构包括泡排箱，所述泡排箱的上表面铺设有太阳能板，所述泡排箱的上表面左前方安装有药剂箱，所述泡排箱的内部左侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池的右侧固定连接有逆变器，所述逆变器的右侧设置有柱塞泵底板，所述柱塞泵底板的下表面固定连接在泡排箱的下内壁右侧，所述柱塞泵底板的上表面等距均匀的固定连接有柱塞泵，所述柱塞泵的左侧均固定连接有远程控制器，所述远程控制器的前侧贯穿固定连接有连接管一，所述连接管一依次连接，处于最前端的所述连接管一的前端固定连接有连接管二，所述连接管二的前端贯穿泡排箱，所述连接管二与连接管一连通，所述泡排箱的右端口固定安装有门板。

优选的，所述泡排机构的下方设置有加注机构，所述加注机构包括转盘，所述转盘的前表面外侧等距均匀的固定连接有侧杆，所述侧杆的数量为六个，六个所述侧杆在远离转盘的那一端固定连接有侧板，所述侧板的逆时针面上固定连接有波纹管，所述波纹管具有弹性，所述波纹管与侧板连通。

优选的，所述转盘的前表面外侧等距均匀的固定连接有柱轴，所述柱轴的数量为六个，六个所述柱轴与六个所述侧杆交错设置，所述柱轴的外侧通过轴承转动连接有轴臂，所述轴臂在远离柱轴的那一端固定连接有动力球，所述动力球与波纹管一一对应，所述动力球对应固定连接波纹管与远离侧板的那一面，所述动力球与波纹管连通。

优选的，所述侧板在远离波纹管的那一面设置有排管机构，所述排管机构包括排管，所述排管在接近侧板的那一端贯穿固定连接侧板，所述排管与侧板连通，所述排管在远离侧板的那一端处于转盘的后方且固定连接转盘的后表面，所述排管远离侧板的那一端朝向远离侧板的那一方设置。