[发明专利]快速排空的垃圾斗及其使用方法

说明书

本发明涉及一种快速排空的垃圾斗，包括斗体、翻板机构及两个连接部，斗体的形状为长方体，翻板机构为对开式结构，位于斗体底部，翻板机构包括左右对称的第一翻板和第二翻板，第一翻板和第二翻板的外侧分别与斗体底部边缘铰接，组成斗体的底板；第一翻板和第二翻板均设置有第一起升孔，第一起升孔之间的距离与两个叉臂之间的距离相同；两个连接部水平且平行地设置于斗体内部，连接部内设置有第二起升孔，两个第二起升孔之间的距离与两个叉臂之间的距离相同。本发明也公开了快速排空的垃圾斗的使用方法。本发明改变了垃圾斗的结构，在排空时不需要天车配合，仅使用叉车即可完成，提高了工作效率，取消了绳索吊装的方法，消除了安全隐患。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，它涉及快速排空的垃圾斗及其使用方法。

背景技术

在工厂内一般会设有专门的工业垃圾斗，现有的工业垃圾斗结构简单，仅是一个斗状的容器，当需要排放垃圾时一般是使用天车吊运或使用叉车转运到指定地点再进行排放，具体地，通过天车吊运时，天车通过钢丝绳吊起垃圾斗运送至指定地点后，松开垃圾斗一边的钢丝绳，吊起垃圾斗的另一边，实现排放垃圾，但是天车一般是用于生产使用，处于满负荷运作的状态，如果等待天车来吊运垃圾斗，需要等待较长时间；通过叉车转运时，相比于天车吊运可以节约运输垃圾斗的时间，但是在利用叉车倾翻垃圾斗排空垃圾时，一般采用绳索连接叉臂起升倾翻的方式，容易出现甩斗而造成垃圾斗撞击叉车的事故，另外也存在绳索脱出叉臂及绳索断裂的风险。而且使用叉车排空垃圾斗时，还需要另一人配合挂放绳索，耗费人力资源。

针对上述存在的问题，有必要提出一种新的垃圾斗解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种快速排空的垃圾斗及其使用方法，改变了垃圾斗的结构，在排空时不需要天车配合，仅使用叉车即可完成，提高了工作效率，取消了绳索吊装的方法，消除了安全隐患。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速排空的垃圾斗，包括斗体、翻板机构及两个连接部，所述斗体的形状为长方体，所述翻板机构为对开式结构，位于斗体底部，所述翻板机构包括左右对称的第一翻板和第二翻板，所述第一翻板的外侧与斗体底部边缘左侧铰接，所述第二翻板的外侧与斗体底部边缘右侧铰接，所述第一翻板和第二翻板向斗体底部翻转组成斗体的底板；所述第一翻板和第二翻板均设置有第一起升孔，两个第一起升孔之间的距离与叉车两个叉臂之间的距离相同；

两个所述连接部水平且平行地设置于斗体内部，所述连接部的两端分别与斗体的内壁连接，所述连接部内设置有第二起升孔，所述第二起升孔贯穿连接部及斗体，两个所述第二起升孔之间的距离与叉车两个叉臂之间的距离相同。

在其中一个实施例中，所述连接部的顶面设置有第一导向部，所述第一导向部的截面为三角形，所述第一导向部的两侧面为第一导向斜面。

在其中一个实施例中，所述斗体的底部设置有第二导向部，所述第二导向部的两端与斗体内壁相对的两侧面连接，所述第二导向部处于第一翻板和第二翻板上方，且覆盖第一翻板与第二翻板之间的连接缝，所述第二导向部的截面为三角形，所述第二导向部的两侧面为第二导向斜面。

在其中一个实施例中，所述第一翻板向下翻转的角度范围是0-70°，所述第二翻板向下翻转的角度范围是0-70°。

在其中一个实施例中，所述第一翻板的前后侧分别朝上设置有第一挡板，所述斗体的底部前后侧对应设置有与第一挡板适配的第一凹槽，在第一挡板向斗体底部翻转时，第一挡板嵌入第一凹槽内；

所述第二翻板的前后侧分别朝上设置有第二挡板，所述斗体的底部前后侧对应设置有与第二挡板适配的第二凹槽，在第二挡板向斗体底部翻转时，第二挡板嵌入第二凹槽内。